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生物质能是可再生资源，生物质气化技术是生物质有效的利用手段，由于生物质气化反应过程的复杂性，生物质能的利用过程有很多亟需解决的问题。裂解气化燃气热值低，气化产率低，自动控制水平低等原因影响了生物质气化技术的推广及应用。本文以提高产气热值以及产气量为目标，进行多目标遗传算法优化，找出优化值进行模糊控制，结合PLC、LabVIEW以及组态编程，对生物质裂解气化自动控制系统进行设计研究。 首先，针对生物质裂解气化控制系统的研究意义进行分析，对生物质气化技术进行阐述。根据国内外生物质气化系统发展以及控制的研究现状，对上位机控制策略、下位机控制核心以及上位机监测系统进行方案论证，提出自动化系统设计方案。 其次，在详细研究给料量、空气当量比、气化温度等因素对生物质裂解制气过程的影响，把产气热值和产气量作为控制目标，进行多目标优化迭代，根据生物质裂解的特点，利用模糊控制进行生物质气化过程控制系统设计，利用模糊控制建立输入输出变量，建立模糊规则，运用MATLAB/Simulink进行建模仿真，保证控制系统的稳定性和控制响应的速度以及超调量。 再次，针对自动控制系统的软硬件进行设计研究，选用Siemens PLC S7-200smart作为核心控制设备，利用温度、压力和含氧量，液位、流量传感器进行模拟量的测量，进行控制程序设计，从而实现生物质气化过程的自动运行。 最后，上位机LabVIEW数据采集系统以及组态王人机界面，实现了对生物质裂解制气过程的数据采集、参数实时显示和在线调整、数据管理及事故报警等一系列功能，为监控整个裂解制气过程提供了方便，使得本控制系统提高了自动化程度，为今后生物质裂解的自动化发展提供了一定的借鉴。