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本课题选用玉米油为原材料,进行热固性树脂及以这种树脂为基体的复合材料的开发和研究,制备出了性能较好的热固性树脂,其复合材料可部分取代传统不饱和聚酯基复合材料,可满足一般需求,为实际生产应用提供了理论基础。由于传统的矿物资源是不可再生资源,并且不可降解,所以以天然植物油作为代替石油合成聚合物是十分必要的。本文首先将玉米油进行甘油化反应合成了玉米油单甘酯,作为下一步与酸酐的聚酯化反应进行树脂制备的基础。通过对甘油与玉米油配比、反应温度、反应时间、催化剂量等几个因素来对甘油化反应进行优化以达到最大的产量。反应产物通过红外光谱进行了表征,得到的最佳反应条件为:甘油与玉米油配比3:1、反应温度230℃、反应时间5h、催化剂氢氧化钙的质量分数1%。接下来玉米油单甘酯与马来酸酐在质量比2:3、1%对苯二酚和1%二甲基咪唑、80℃水浴以及氮气保护条件下反应得到玉米油马来酸单酯,然后按相应的比例与苯乙烯和过氧化苯甲酰,在一定温度的水浴中固化,即得到玉米油基热固性树脂。通过对树脂形态的观察初步确定了大致的反应条件,反应物进一步通过热失重分析表征了其热稳定性,通过动态力学分析表征了其模量,通过综合考虑确定了最佳的反应条件为:玉米油马来酸单酯与苯乙烯、BPO的质量比6.7:3.0:0.3,固化温度90℃,反应时间1h。最后通过手糊成型制备玻纤织物/玉米油热固树脂复合材料,讨论了玻纤织物与玉米油基树脂质量比、温度以及热压时间等因素对复合材料拉伸性能的影响,并确定了最佳热压工艺。结果表明:玻纤织物与玉米油基树脂质量比5:5,在模压温度为110℃,压力10MPa、热压时间2h有最好的拉伸性能。本文还采用有限元分析法对复合材料的拉伸过程进行了模拟。利用有限元分析软件ANSYS对复合材料做了一定的理想化处理,简化了模拟的过程,在一定程度上与复合材料的拉伸结果相吻合。