论文部分内容阅读
煤炭燃烧排放的SO2引起严重的环境污染。日益严格的环境污染控制标准要求开发深度脱硫技术。煤炭的燃前生物脱硫(BDS)技术与传统脱硫技术相比,具有反应条件温和、设备投资和操作费用低、可选择性脱除煤中各硫分等优点,将会成为实现煤炭深度脱硫的最有效技术之一。论文中以二苯并噻吩(DBT)作为模型化合物,从呼和浩特炼油厂污水中分离出一株脱硫菌株YBS2#,该菌能将DBT降解为2-羟基联苯(2-HBP)。经对菌株进行了形态观察及生理生化特征鉴定将其归类为微杆菌属(Microbacterium)。采用单因素和正交试验,最终确定菌株适宜的碳源和氮源分别为甘油和氯化铵,菌株脱硫的最佳条件为:初始pH值:7.5,温度:30℃,DBT浓度:0.1mM,接菌量:10%,装液量:200mL/500mL。并在上述最适条件下测得YBS2#菌株在4天后可降解64%的DBT。利用筛选得到的微杆菌在自行设计的反应装置中对煤样中有机硫进行脱除,研究发现YBS2#菌株7天后对煤炭中有机硫的脱除率为70.45%,全硫脱除率为45.05%。并且考察了温度、初始pH值、煤浆浓度、煤粉粒度、搅拌速度和通气量等因素对脱硫效果的影响,初步得出了YBS2#菌株脱硫的适宜操作条件为:搅拌速度为160r/min,温度为35℃,初始pH值为7.5,通气量为1.5L/min,煤粒度为150目,煤浆浓度为10%。同时,从大同煤矿附近土样中分离出一株可脱除硫铁矿硫的菌株DTT,经鉴定将其归类为硫杆菌属(Thiobacillus)。利用该菌株在反应装置中对煤样中硫铁矿硫进行脱除,发现DTT菌14天后可脱除经YBS2#菌脱硫后的煤样中58.5%的硫铁矿硫,全硫脱硫率达33.5%。经考察浆浓度、煤粉粒度、搅拌速度和通气量等因素对脱硫效果的影响,初步得出了DTT菌在反应装置中脱硫适宜条件为:煤浆浓度为10%、煤粉粒度为150目、搅拌速度为150r/min、通气量为1.0L/min。两株菌对高硫煤中有机硫和硫铁矿硫的脱除研究,将为生物脱硫的工业应用提供参考。