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随着常规原油资源的日益枯竭,世界原油供应呈现出重质化、劣质化趋势,从资源可取性、加工原油经济效益及装置适应性考虑,开发高酸原油加工新工艺是我国炼油企业面临的重要问题。论文针对新疆高酸混合原油开展碱洗脱酸工艺研究,在研究NaOH与环烷酸、脂肪酸、苯甲酸等模型化合物反应速率的基础上,提出用相转移催化剂(PTC)提高反应速率,同时减少混合强度,抑制原油-(碱)水乳化。结果表明:脂肪酸与NaOH的反应速率最快,环烷酸其次,原油与苯甲酸相近,但明显低于环烷酸,苯酚与NaOH的反应速率最慢。在所考察的4种季铵盐和3种聚乙二醇PTC中,十二烷基二甲基苄基氯化铵(DDBAC)既可以提高石油酸-NaOH的反应速率,同时又能有效抑制油水乳化倾向。采用Zeta电位、油水界面张力、显微粒径分布和全功能稳定性分析等方法,探讨NaOH和PTC对高酸原油碱洗脱酸过程中乳状液稳定性影响的机理,结果表明,NaOH主要是通过双电层机理影响油水乳状液的稳定性,加入DDBAC可以降低油水界面的Zeta电位,降低界面膜强度,有利于液滴颗粒的聚并,从而抑制乳化。优化了以填料塔为原油脱酸反应器的多级碱洗-电脱酸工艺,在反应温度70℃,NaOH浓度3%,剂油体积比1:4,DDBAC浓度400mg/L,电场强度600V/cm,停留时间25min的条件下,原油经二级碱洗和一级水洗后酸值由2.21 mgKOH/g降低至0.41mgKOH/g,达到低酸原油标准,碱液中油含量为3.66g/L。采用CO2酸化回收碱液中的环烷酸,得到粗环烷酸的酸值为142.76mgKOH/g,其中脂肪酸的含量较高。