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海洋环境下混凝土工程建筑会受到海水中氯离子和硫酸盐的侵蚀,导致服役寿命大大缩短。为了提高混凝土工程的使用寿命,本课题以固废资源化利用为大背景,立足于海洋工程对优质海工材料尤其是掺合料的迫切需求和冶金固废难以建材资源化的现实问题,利用钢渣、磷渣、矿渣粉制备海工混凝土,研究了掺合料的掺量及掺和方式对混凝土的工作性、抗压强度、氯离子抗渗性能、抗硫酸盐侵蚀性能等影响,并通过SEM、XRD及孔隙率等手段对掺合料的抗蚀机理进行了分析。结论主要有:(1)钢渣粉-矿渣粉-磷渣粉三元复掺方式能够提高混凝土的抗氯离子渗透性能,当总掺量和磷渣粉掺量一定时,其56 d抗氯离子渗透性能随着钢渣粉与矿渣粉掺量比的增大呈现出先增强后减弱的趋势。当掺合料总掺量为60%(钢渣粉、矿渣粉、磷渣粉掺量比为1:1:1)时,56 d电通量为537 C,使混凝土抗氯离子渗透性达到了Q-Ⅳ等级(500C≤电通量Q_S<1000 C),基于正交试验及极差分析得出磷渣粉掺量是影响混凝土抗氯离子渗透性能的最主要因素,且掺量为20%时抗氯离子渗透性能最好。混凝土浆体的孔隙率数据分析可以发现钢渣粉-矿渣粉-磷渣粉复掺时能够降低混凝土浆体的孔隙率,相比于空白组、钢渣粉与磷渣粉或矿渣粉复掺组,其结构更加致密,进而提高了混凝土的抗氯离子侵蚀性能。(2)钢渣粉-磷渣粉复掺方式能够改善混凝土的工作性能,并且该方式还提高了混凝土的强度,改善了因掺入钢渣粉导致混凝土抗氯离子渗透性能降低的问题。当钢渣粉、磷渣粉总掺量为60%(钢渣粉、磷渣粉掺量比为5:1)时28 d强度是空白组强度的115%,56 d电通量为1521 C,低于空白组的1602 C,比单掺50%钢渣粉组低1814 C;钢渣粉-磷渣粉复掺方式提高了钢渣粉的利用率。(3)磷渣粉的掺入能够有效提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能,当磷渣粉掺量大于20%时,其抗侵蚀能力会有所下降;钢渣粉-磷渣粉-矿渣粉三元复掺混凝土抗硫酸盐侵蚀性能会随着磷渣粉和矿渣粉掺量的增多而增强,当掺合料总掺量为60%(钢渣粉、矿渣粉、磷渣粉掺量比为1:3:2)时,在180 d硫酸盐溶液侵蚀时间内,混凝土的抗硫酸盐侵蚀系数大于1,当掺合料总掺量为60%(钢渣粉、矿渣粉、磷渣粉掺量比为1:1:1)时,其抗海水侵蚀系数随着侵蚀时间逐渐增大,说明钢渣粉-矿渣粉-磷渣粉混凝土具有良好的抗硫酸盐和海水侵蚀能力。