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对氯苯胺是重要的精细化工产品和有机中间体。对氯硝基苯选择催化加氢还原法制对氯苯胺,由于具有环境友好、产品质量好、收率高等优点,已成为当前生产对氯苯胺行之有效的工艺路线。目前普遍采用的骨架镍催化剂存在诸多缺点,如易燃、贮存运输不便、选择性不高等,因而寻求一种催化活性高、选择加氢性能好、安全、经济的催化剂已成为催化工作者们重要的研究课题。本文以镍基非晶态合金催化剂作为研究对象,从载体的选择和活性组分的表面修饰两个角度研究新型镍基非晶态合金催化剂的制备和应用。通过X-射线衍射分析(XRD)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、电感耦合等离子体发射光谱(ICP)、X-射线光电子能谱分析(XPS)、扫描力显微镜(SFM)、红外光谱(IR)、比表面积和孔径分析等表征方法对制备的催化剂进行分析,并采用对氯硝基苯加氢反应评价所制催化剂的性能。首先,选用了一种有着特殊结构和织构性质的膨胀石墨(EG)作为NiB非晶态合金催化剂的载体。将其前体——可膨胀石墨进行不同方式的热处理,通过比表面积和孔径分布以及扫描电镜等表征方法研究了膨胀石墨的成型过程以及形貌特征。同时,将膨胀石墨与工业用氧化石墨进行了形貌、孔径分布、比表面积等方面的比较。在确定了膨胀石墨作为新型非晶态合金催化剂载体的基础上,采用浸渍化学还原法制备了NiB/EG催化剂,以期达到活性组分较高分散的目的。由表征结果可知,NiB/EG催化剂的活性组分呈圆球状附着于膨胀石墨上,粒径均匀,分散性好。由于膨胀石墨载体一方面具有高的比表面可以用来较大程度地分散活性组分,另一方面又具有较大的孔道结构,很好地避免了反应产物在孔道内停留时间过长而发生过多降解。因此,选择膨胀石墨为载体负载活性组分制备的NiB/EG催化剂在对氯硝基苯加氢反应中显示出高的加氢活性。选择一种与常规固体粉末载体不同的安全、无污染的环保型软材料作为载体,采用KBH4作还原剂,通过简单的化学还原法制备了一种聚合物微胶囊负载的非晶态催化剂,在高倍透射电镜下观察其形貌,由于聚合物微胶囊的特殊结构,使得活性组分更加细致均匀地负载在载体上。因聚合物微胶囊作为载体时对活性组分较高的分散性以及经还原预处理后形成的金属团簇的特殊加氢性能,此种催化剂在对氯硝基苯加氢反应中,均显示出显著优于传统工业用骨架镍催化剂的催化活性。选取多孔状Al203膜和环氧树脂作为载体,对载体进行了表面预处理和表面改性工艺,通过改性引入了硅烷自组装膜,有效改善载体的微观表面状态,使得聚吡咯能牢固地负载到载体表面,进一步将非晶态NiB合金催化剂负载其上,聚吡咯的多孔结构可为负载催化剂提供高比表面,将制备的新型复合催化剂应用于对氯硝基苯加氢反应中,以期通过其协同效应,提高复合催化剂对对氯硝基苯的催化加氢活性。根据表面活性剂对纳米粒子的聚集有保护作用,对非晶态合金催化剂的活性组分进行表面活性剂存在下制备方法的改良,引入聚乙二醇作为保护剂的前提下,在NiB中加入第三种组分Co,用化学还原法合成了非晶态合金催化剂NiCoB-PEG催化剂。通过TEM、SAED、XRD等分析方法得到的结果可知,经此种表面活性剂改性后的催化剂,因其活性组分具有更高的分散性、更小的粒子直径,更多的加氢活性位得以形成,该催化剂在对氯硝基苯加氢反应中显示出很高的催化活性。