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随着产品更新换代的速度不断加快，供应链成员企业之间的联系越发紧密，任何环节发生产品质量或者顾客服务等问题均会影响系统的整体收益。并且，由于市场竞争日趋激烈，经营者对顾客退货的规定越发宽松，而顾客对产品质量，售后服务也提出了更高的要求。为了降低退货物流对供应链所带来的不利影响，更好地满足顾客需求，经营者需要从供应链协作优化的角度，对产品定价、质保、售前售后服务等一系列问题进行决策。
本文建立的单供应商、单零售商供应链模型研究了静态单阶段条件下，无质量缺陷退货对零售商最优订货量以及最优宣传咨询决策的影响。由于模型中加入了宣传咨询服务对顾客需求的影响，因此模型得到的最优订货策略较以往的订货量更为准确。提出的宣传咨询费用分担策略增强了供应商和零售商之间的协作，实现了供应链成员之间的帕雷托优化。
从新品上市、增长、成熟，直至最终衰退的整个产品生命周期过程难以用报童模型描述，因此本文基于最优控制原理建立了存在无质量缺陷退货的系统销售模型。从通用模型入手，进而针对两类比较特殊的情况进行了详尽分析，这两类情况包括：一、累积销售量和当前销售速度无关；二、系统收益折扣因子为零，并且销售速度中累积销售量的影响可以写成乘积的形式。
原有的质保期研究大多注重质保期长度和质保成本之间的关系，进行产品的质保决策大多从系统整体收益出发，并不考虑供应商和零售商在质保服务中的利益冲突。本文建立的模型研究了供应商和零售商在产品质保服务承诺和零售价格之间的斯坦博格博弈问题，证明了零售商和供应商不存在协作时，两者收益之和低于系统集中决策时的整体收益。提出了质保服务的供应链协作策略。在此协作策略下，供应商和零售商的收益之和等于系统集中决策时的整体收益，并且两者收益均不低于各自独立决策时的收益。
原有的产品质量问题研究大多专注于生产时间长度(和生产批量正相关)和产品品质之间的关系，而供应链中的研究大多假设产品品质完美，虽然也有很多关于易变质产品库存、订货问题的研究，但是在初始时刻产品是不存在质量问题的。本文建立的模型包括单一供应商和单一制造商，供应商向制造商提供其产品即零部件，供应商可以决策其产品质量的控制水平，制造商对收到的零部件进行检测。本文分析了供应商和制造商的最优质量控制策略，并给出了相应的协调优化策略。