论文部分内容阅读
环氧树脂因其具有良好的工艺性能、机械性能、粘接性能、电气性能和耐化学药品性能，而广泛应用于涂料、胶黏剂、电子电器材料、工程塑料和复合材料、土建材料等领域，在热固性树脂中处于主导地位。随着现代化工业的发展，对材料的性能提出了越来越高的要求，低成本、高性能是材料研究与应用的中心课题。其中，提高环氧树脂的耐热性以及韧性是环氧树脂面临的重要课题。 本文认为环氧树脂的耐热性能由其官能团提供，提出“耐热因子”这一概念，并建立了相应的耐热数学模型。通过SPSS统计软件对耐热模型进行分析，并验证该模型的正确性。 研究结果表明：不同官能团对环氧树脂的热贡献不同，即官能团的“耐热因子”不同。环己烯基、苯环和三嗪核骨架的耐热因子分别为2.026（℃·L／mol）、19.487（℃·L／mol）、39.439（℃·L/mol）。环氧树脂共混体系的耐热性可表示如下： Tg=a0+a1A+b1B+c1C+… 其中，a0为常数，等于35.546℃；a1、b1、c1分别为不同官能团A、B、C的耐热因子，单位为℃·L/mol：A、B、C…为耐热基团含量，单位为mol／L。 本文通过硬质链段接枝增韧环氧树脂。研究了硬质链段接枝增韧环氧树脂的机械性能，分析了增韧剂的增韧效果以及增韧后固化物断面的显微结构。 研究结果表明：对于通常环氧树脂，当JY—1加入量为15％，JD—1加入量为30％时，提高幅度分别为原来的35.7％，42.9％。其增韧效果明显，达到国外某品牌X—13，X—16增韧效果。对于耐热环氧树脂，增韧剂的加入量最好不要超过15％。