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精密卧式加工中心由不确定数目的零件按照一定的装配关系组合在一起，这些装配关系约束着零件的运动，采用建模的方式能够正确处理装配体中零件之间复杂的装配关系。精密卧式加工中心的实际装配过程对操作员的技术和经验的依赖性较高，通过数字化装配仿真采用模型代替实际加工中心零部件来完成装配过程，可以及时在装配仿真的过程中发现问题并及时解决。 随着制造业的信息化，在企业生产过程中产生、传递和存储的产品信息逐渐趋向数字化，这些数据繁杂而庞大，增加了数据资源查询和共享的困难。结合精密卧式加工中心装配制造特色，采用计算机辅助管理装配工艺规程及其他工艺信息，能够对精密卧式加工中心的整个装配制造过程进行有效地管理和控制，实现装配工艺数据库系统的信息化、集成化。装配工艺数据库不仅应该完整存储精密卧式加工中心装配过程中所产生的各类数据，还应该通过交互的方式为工艺人员的决策提供实际的帮助，辅助工艺人员提高工作效率。 论文分析了精密卧式加工中心装配模型的结构与组成，讨论了精密卧式加工中心装配模型的分类和规划;分别基于频率、约束关系、用户配置研究了精密卧式加工中心装配模型的序列规划，研究了基于多策略的装配序列组合体系;基于STL文件和MAX Script脚本开发研究了精密卧式加工中心的装配运动仿真技术，方便用户清楚直观地了解当前正在设计与管理的工艺;研究了基于单螺栓结合面刚度预测的装配分析方法，在保持精密卧式加工中心装配精度的前提下保证了螺栓结合面的刚度;针对企业实际需要设计了工艺文件模板，开发了精密卧式加工中心装配工艺数据库系统，增强了装配工艺过程管理的规范性，提高了数据查询效率和数据重用度。 论文通过开发精密卧式加工中心装配工艺数据库系统，研究了精密卧式加工中心装配工艺知识数字化描述与处理技术，在不影响装配效果的前提下去除了部分装配模型细节信息，研究了数字化装配仿真关键技术的优化，为加工中心产品的开发以及关键技术的研究提供了基础数据和技术支持。