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异丙苯是重要的基本有机化工原料，90%以上用于生产苯酚和丙酮。世界上异丙苯年产量近千万吨。随着国际市场苯酚需求的迅猛增长，异丙苯的生产也呈快速增长态势。
从生产运行看，β分子筛催化剂的烃化反应温度150℃～160℃，苯烯摩尔比为4～5，烃化液循环量大，生产异丙苯的能耗和物耗高；β分子筛催化剂的抗积炭能力差，每隔3个月就需要停车热苯洗，增加了异丙苯生产的成本。MCM系列分子筛合成异丙苯催化剂具有反应温度低、苯烯比低、单程使用寿命长的优点，可解决现异丙苯生产实际问题。
开展纳米MCM-49分子筛催化苯与丙烯液相烷基化反应的研究，进一步开发能够适合低温、低苯烯比操作条件的分子筛催化剂，可以有效降低异丙苯工艺能耗、降低副产物含量和提高产品质量。开展催化剂中试研究和工业应用对推动MCM-49分子筛产业化具有重要意义。
本文对MCM-49分子筛中试放大制备和侧线应用进行了研究，通过逐级放大，完成100L釜和1000L釜MCM-49分子筛合成，生产出MCM-49分子筛烃化催化剂100kg，催化剂各项指标达到要求。累计进行6888小时侧线试验，MCM-49分子筛催化剂性能稳定。采用8m3釜完成MCM-49分子筛的生产，应用于12万t/a苯酚丙酮生产装置，烃化反应入口温度135℃～165℃、苯烯比降低到2.5～3.0、丙烯转化率99.9%。生产装置能耗降低0.8t/h，节约蒸汽6400t/a。
从生产运行看，β分子筛催化剂的烃化反应温度150℃～160℃，苯烯摩尔比为4～5，烃化液循环量大，生产异丙苯的能耗和物耗高；β分子筛催化剂的抗积炭能力差，每隔3个月就需要停车热苯洗，增加了异丙苯生产的成本。MCM系列分子筛合成异丙苯催化剂具有反应温度低、苯烯比低、单程使用寿命长的优点，可解决现异丙苯生产实际问题。
开展纳米MCM-49分子筛催化苯与丙烯液相烷基化反应的研究，进一步开发能够适合低温、低苯烯比操作条件的分子筛催化剂，可以有效降低异丙苯工艺能耗、降低副产物含量和提高产品质量。开展催化剂中试研究和工业应用对推动MCM-49分子筛产业化具有重要意义。
本文对MCM-49分子筛中试放大制备和侧线应用进行了研究，通过逐级放大，完成100L釜和1000L釜MCM-49分子筛合成，生产出MCM-49分子筛烃化催化剂100kg，催化剂各项指标达到要求。累计进行6888小时侧线试验，MCM-49分子筛催化剂性能稳定。采用8m3釜完成MCM-49分子筛的生产，应用于12万t/a苯酚丙酮生产装置，烃化反应入口温度135℃～165℃、苯烯比降低到2.5～3.0、丙烯转化率99.9%。生产装置能耗降低0.8t/h，节约蒸汽6400t/a。