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随着输送带在生产企业中应用越来越广泛，有关输送带的破损检测已经成为很多企业关注的问题，针对输送带上存在的破损现象，准确、快速地探测其表面缺陷，这直接关系到输送带的传送生命周期和质量，若不及时剔除这些缺陷，将会带来安全隐患。因此，如何提高输送带破损的识别率和识别速度、减少计算量都是值得研究的，在射线照相和射线透视成像检测基础上发展起来的射线数字成像技术也已经成为当今工业无损检测领域中的重要检侧技术和质量评估手段，对于在输送带运行过程中，如何实时地借助射线透视来对输送带磨损信息进行有效的发现和及时的修补，从而提升输送带的运行时间，提升生产管理水平，不断降低生产成本也是非常必要的。但目前输送带破损检测系统，往往是单一的采取一种技术来实现，具有相当的局限性。鉴于此，本文以物联网为基础，借助图像识别技术和射线透视技术，将三大关键技术综合起来，研究一种更切合实际工业应用的输送带破损检测系统。文章首先对国内外有关输送带破损检测的技术进行了研究，在此基础上，对有关基本理论和基础技术进行分析，并进行了基于物联网的输送带破损及参测控制系统的可行性分析与需求分析，明确该控制系统设计需要实现的主要功能；然后是对系统进行整体架构设计和详细设计，重点针对系统的主要模块流程、数据库结构、安全性等方面进行设计；最后是对本系统采用RFID技术、图像处理算法，并使用VC++6.0开发语言进行了完整实现，完成了既定的需求分析和主要功能。本系统的研究，通过借助计算机图像处理技术以及先进的物联网领域的RFID技术，可以让使用者根据图像信息对被检测对象进行诊断和评估，这已经为在输送带运行过程中实时地检测判定输送带上的磨损信息及有效的修补措施奠定了坚实的基础，而且此类破损检测系统的实现，不但能够进一步丰富工业领域有关输送带破损检测的计算机控制系统理论，而且能够进一步降低生产成本，提升生产效率。