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香兰素是世界上应用最多并且用量最大的香料，同时也在食品、医药、农业和化工领域有着广泛的应用。香兰素有多种生产方法，其中乙醛酸法具有流程短、收率高、产品质量好、环境污染低等特点，是工业上最主要的生产方法。本文对乙醛酸法合成香兰素的工艺过程进行了研究，改进了其工艺条件，并获得较高的收率及纯度。 对3-甲氧基-4-羟基扁桃酸的合成过程进行工艺研究，即对香兰素缩合过程进行优化，确定工艺条件:乙醛酸钠溶液与碱液同时滴加到愈创木酚钠水溶液中;初始水量与乙醛酸的摩尔比为100∶1;物料的摩尔比为n（乙醛酸）∶n（愈创木酚）∶n（氢氧化钠）=1∶2∶3，此时反应体系pH=10.5～11;反应温度为35℃;反应时间为6h。缩合反应结束后，未反应的愈创木酚使用甲苯萃取，再使用氢氧化钠溶液从甲苯中反萃取出，愈创木酚的回收率可以达到98.9％，水相愈创木酚钠溶液再补充0.1mol的愈创木酚后直接进行下一次缩合反应，此过程实现了愈创木酚的循环利用。进行多次套用实验，发现3-甲氧基-4-羟基扁桃酸的收率基本保持在89.5％左右。 对3-甲氧基-4-羟基苯甲醛的合成过程进行工艺研究，即对香兰素氧化脱羧过程进行优化，确定工艺条件:以硫酸铜为氧化剂;n（硫酸铜）∶n（3-甲氧基-4-羟基扁桃酸）=2.4∶1;反应温度为95℃;反应体系pH=13;反应时间为7h;酸化温度为35℃，酸化溶液pH=4.5左右;脱羧温度为65℃，脱羧时间为0.5h;硫酸铜再生后循环套用。还原产物氧化亚铜使用硫酸和双氧水再生，获得的硫酸铜溶液直接进行套用。进行多次再生套用实验，发现硫酸铜的氧化效率没有下降，香兰素的收率基本保持在98.2％左右。 对香兰素的精制过程进行工艺研究。采用甲苯为萃取剂，从氧化脱羧溶液中萃取出香兰素，然后进行减压蒸馏去除甲苯，可以获得淡黄色颗粒状的香兰素粗品，粗品收率为82％～86％，纯度为97％～99％。采用8倍质量的纯水溶液进行重结晶，可以获得纯白色针状的香兰素精品，外观好，色泽光亮，香味纯正，重结晶收率为93％～97％。香兰素总收率达80％，纯度保持在99.8％以上。