【摘 要】
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在利用现代信息技术改造传统企业,以"信息化带动传统企业现代化"的浪潮中,实施ERP管理软件的中国企业越来越多.但是,就目前情况来讲,无论是来自国外还是来自国内软件厂商的ER
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在利用现代信息技术改造传统企业,以"信息化带动传统企业现代化"的浪潮中,实施ERP管理软件的中国企业越来越多.但是,就目前情况来讲,无论是来自国外还是来自国内软件厂商的ERP管理软件,在中国企业中的应用状况都不是太好,存在着许多失败的案例.究其原因,生产计划管理,尤其是生产计划与控制是中国企业目前应用现代信息技术实现从传统手工管理到自动化管理转变的一大难点.该文就解决这个难点问题进行了有益的探索和尝试.通过对单件小批生产类型的特点和其生产管理中目前存在的主要问题的分析,在研究了当前生产管理、生产计划与控制的主要理论研究和应用现状的基础上,作者设计了基于最优生产技术(OPT)的单件小批生产计划与控制系统框架.在这个系统框架的基础上,作者对系统的若干关键问题进行了研究:首先是从企业生产实际考虑,提出了根据不同零部件在生产过程中的不同特点将零部件分为专用件和通用件,并在此基础上给出了从主生产计划得到零部件任务计划的算法.然后对零部件加工和装配生产安排的基本问题进行了描述,据此研究了根据产品结构、零部件加工路线、工时定额等信息得到计划期内工作中心的负荷率的算法,并据此识别制造系统瓶颈.最后在瓶颈识别的基础上,作者给出了根据瓶颈进行作业计划安排的算法.对于生产任务争夺工作中心的情况,作者探讨了利用优先调度规则进行生产任务排序时任务优先级的衡量等问题.最后,在对系统若干关键问题研究的基础上,基于J2EE三层体系架构实现了一个原型系统.在系统设计和实现中,重点考虑了系统的柔性和可重构特性.
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