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轮古稠油粘度大、流动性差，目前主要采用掺稀举升、加热集输的方式进行开采，面临着掺稀量大、运输成本高和重复处理等问题。本文利用抗高温和高矿化度的水基降粘剂对轮古稠油乳化降粘进行研究。在模拟自喷井举升的条件下，将粘度31600mPa·s的稠油制成不超过400mPa·s的O/W乳状液，降粘率达到98.7％。 影响轮古稠油乳化降粘的因素主要包括油样粘度、乳化温度、搅拌条件和水相矿化度。本文制备的轮古稠油O/W乳状液具有良好的再乳化能力、良好的动态稳定性以及良好的析水能力。实验证明，乳化会阻碍稀释作用，因此在乳化前应该先对稠油进行稀释。 通过实验对比，确定水基降粘剂GLT-6作为现场实验用剂，在井底含水率不低于60％、掺稀比介于1.5:1和0.5:1之间的条件下，加剂量为总液量的350ppm到2100ppm。 根据当前生产情况进行计算，LG902井采用乳化和掺稀结合的生产方式，吨稠油可以节约开采及处理费用17.3％，节约稀油注入量81.6％，全年节约费用145万元，节约稀油1.2万吨。