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本文涉及聚氨酯泡沫塑料领域，详细的描述了一种氨基树酯基聚脲多元醇的制备工艺方法，提出在制备过程中使用特殊溶剂和特殊催化剂，达到降低反应体系和产物黏度、改善聚脲颗粒分散性及形态、提高制品存储稳定性的目的，从而获得高固含量低粘度的聚脲多元醇。所得的氨基树脂基聚脲多元醇与二异氰酸酯及其它助剂反应制备聚氨酯泡沫塑料，用这种产品制备的聚氨酯泡沫塑料材料其氧指数得到提高，改善了聚氨酯泡沫的阻燃性能。
文中研究了实验室制备氨基树脂基聚脲多元醇的制备工艺，克服现有技术中存在的缺点，探索了一种原料来源丰富、价格低廉、生产条件简单、合成速度快、产品性能好的聚脲多元醇的制备方法；在此基础上，对如何提高较低固含量聚脲多元醇的稳定性，以及如何提高聚脲多元醇的固含量进行了有效的研究和探索，在保证其固含量的基础上找到有效降低其粘度的方法。本研究选用了合理的溶剂和催化剂，并研究其用量对反应体系粘度、产品粘度、聚脲颗粒的分散性及形态的影响。
通过傅立叶红外光谱（FTIR）、透射电镜（TEM）、NDJ-1型旋转式粘度计、热重分析（TG）等分析手段对聚脲多元醇及聚脲颗粒的结构和性能进行表征。红外分析表明，聚脲颗粒中接枝了部分聚醚多元醇，含有部分聚脲.聚氨酯共聚物；热重分析表明聚醚多元醇在380℃附近出现最大热失重温度，而聚脲颗粒在250℃-300℃出现最大热失重温度，说明聚脲的裂解温度早于聚醚多元醇，分解出的低聚物有助于聚醚多元醇的裂解温度向更高温方向移动，提高多元醇的热稳定性；透射电镜显示，所制备的聚脲颗粒形状呈类球形且表面多棱角，有助于泡沫的开孔。
最后，以自制氨基树脂基聚脲多元醇（固含量为15％）为主要原料制备聚氨酯软泡，研究聚脲多元醇对泡沫的开孔、氧指数以及泡沫热失重行为等方面的影响。