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铜是一种优良的高导电导热、耐磨耐蚀材料,是国民经济发展的基础性功能材料之一。随着国民经济和科学技术的发展,越来越多的工业和民用领域对导电铜材提出了更高的要求,特别是同时具备更高强度和高导电性的铜材受到了人们的广泛关注。在引线框架、高速铁路、键合丝、连接器等领域对高强高导铜材有着广泛的需求,以及不断提高的性能指标要求。研究和开发具备高强度、高导电以及高耐热性的铜材新牌号,并开发和优化其形变和热处理工艺,对于丰富我国铜合金品种,满足电力电子和交通等领域的应用要求等具有重要意义。本研究采用微合金化方法,在纯铜的基础上,添加微含量Cr和In元素,在非真空条件下制备了新型高强高导Cu-Cr-In合金。通过力学性能和电学性能测试及金相显微镜、扫描电镜等,研究了形变热处理工艺对合金的组织与性能的影响规律。主要研究工作及结果如下:(1)在非真空条件下,采用中频感应熔炼炉熔炼并以常规铁模铸造方式制备了不同In含量的Cu-Cr-In合金;Cr元素收得率在85%以上,In元素收得率在90%以上,合金成分稳定、质量合格,制备成本较低。(2)对Cu-Cr-In合金的微观组织进行了观察,描述了Cr相的分布与形貌。认为合金铸态组织中Cr相以(α+Cr)共晶体形式存在与α相界处,均匀化处理及固溶淬火后均匀分布于基体中,时效处理后Cr相以颗粒状形貌分布于均匀弥散分布于基体中,尺寸在100~200nm之间。(3)合金锭坯经过挤压→拉拔→固溶处理→拉拔→时效处理→拉拔等形变热处理工艺后,综合性能优良。Cu-0.70Cr-0.05In合金最佳时效处理工艺为450℃×180 min,其抗拉强度达到529MPa,电导率达到82.72%IACS,软化温度达到500℃,延伸率达到11%;Cu-0.70Cr-0.10In合金的最佳时效处理工艺450℃×60 min,其抗拉强度达到531MPa,电导率达到82.79%IACS,软化温度达到500℃,延伸率达到12%;Cu-0.70Cr-0.15In合金的最佳时效处理工艺450℃×60 min,其抗拉强度达到544MPa,电导率达到81.41%IACS,软化温度达到525℃,延伸率达到12%。(4)对添加In后合金力学性能及抗高温软化性能相比Cu-0.70Cr合金得到改善的原因进行了阐述,认为In的固溶强化及在晶界处的析出对阻碍了形变过程中位错运动及晶界的迁移。(5)对合金时效析出特性进行了分析,拟合得到了合金时效析出Avrami相变动力学经验方程及一元、二元电导率方程;对合金时效析出过程的转变机制进行了分析;