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废旧混凝土泵车高效无损拆解是再制造过程的重要阶段。拆解工艺和技术直接影响废旧混凝土泵车再制造成本、周期和质量。本文以废旧混凝土泵车及其典型零部件为研究对象，综合运用循环经济学、再制造设计理论、矩阵论、机械优化设计等理论和方法，深入分析废旧混凝土泵车及其典型零部件拆解性、拆解工艺、拆解方法，围绕拆解经济性和技术可行性评价、拆解工艺布局、拆解方法和拆解序列规划等展开了面向再制造的废旧混凝土泵车拆解工艺与技术研究。主要研究内容如下：（1）面向再制造废旧混凝土泵车零部件的拆解经济性和可行性评价。从再制造过程技术、经济、环境、资源等方面出发，系统分析再制造性的评价指标；借鉴经济学成本分析法建立拆解的再制造经济性评估模型；以废旧混凝土泵车分动箱为例说明该模型的应用方法；并对分动箱拆解技术可行性进行综合评价。（2）废旧混凝土泵车拆解工艺流程分析及布局设计。在混凝土泵车总体结构和整车拆解工艺的基础上，分析废旧混凝土泵车拆解工艺的特点，针对废旧混凝土泵车拆解效率低下和环境污染等问题，改进废旧混凝土泵车拆解工艺；同时针对改进后的拆解工艺，运用物流设计中协调性、不确定性、互补性的原则，对废旧混凝土泵车的拆解进行布局设计。（3）废旧混凝土泵车拆解方法分析。归纳总结废旧混凝土泵车中液体提取的方法、蓄电池的处理方法、以及砼活塞、眼镜板、切割环、搅拌叶片、S管阀、输送缸等部件的拆解方法；分析目前常用于废旧混凝土泵车的典型拆解方法的优缺点和资源环境属性。（4）废旧混凝土泵车分动箱拆解序列规划建模与优化。运用十进制干涉矩阵建立拆解结构模型，判断拆解序列的几何可行性，以拆解稳定性、拆解方向的变换次数、拆解工具的变换次数、工艺优先关系为评价指标，混凝土泵车分动箱为例，基于粒子群算法获得最优的拆解序列，同时通过现场实际拆解验证该方法的可行性，这为废旧混凝土泵车分动箱的高效拆解提供一种新的途径。