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近年来,随着移动通信技术的高速发展,微波通信事业也得到了较大的提高,研究人员针对应用于不同频段的微波介质材料进行了大量的研究。本文选用具有复合钙钛矿结构的Ba(Mg1/3Ta2/3)O3（BMT）微波介质陶瓷为研究对象,采用固相法合成工艺制备试样,运用XRD、SEM、EDS等分析手段分别对B位、A位离子替换掺杂后,对BMT陶瓷体系的物相结构、有序度、微观形貌、微区成份以及微波介电性能进行了深入的研究。本文研究了BMT陶瓷的制备工艺,重点讨论了烧结制度对显微形貌和微波介电性能的影响。研究表明,选取适当的预烧温度对于保证BMT陶瓷烧结过程中杂相的消除起到了关键作用。在1600℃下保温6h进行烧结,得到了较好的微波介电性能:εr=25.1, Q×f=66000GHz（8GHz）,τf=4.5×10-6/℃。本文系统地研究了B位、A位离子替换掺杂对BMT陶瓷材料结构和性能的影响,研究结果表明:（1） MnCO3掺杂可促进烧结但降低了BMT陶瓷体系的B位1:2有序度。当w（MnCO3）=2wt%时,BMT陶瓷致密化烧结温度由纯相时的1600℃降至1350℃左右,其体积密度ρ=7.482g/cm3,相对密度达到98%,同时,陶瓷体系获得了良好的微波性能:εr=25, Q×f=89000GHz（8GHz）,τf=0.5×10-6/℃。（2） BaWO4掺杂可以促进烧结并提高了BMT陶瓷体系的B位1:2有序度。当w（BaWO4）=4wt%时,BMT陶瓷致密化烧结温度降至1400℃左右,其体积密度ρ=7.562g/cm3,相对密度达到99%,同时,陶瓷体系获得了良好的微波性能:εr=26.7,Q×f=98000GHz（8GHz）,τf=6.5×10-6/℃。（3） La2O3掺杂可以促进烧结并提高了BMT陶瓷体系的B位1:2有序度。当w（La2O3）=4wt%时,BMT陶瓷致密化烧结温度降至1450℃左右,其体积密度ρ=7.134g/cm3,相对密度达到93.4%,同时,陶瓷体系获得了良好的微波性能:εr=25.5 , Q×f=89000GHz（8GHz） ,τf=25.3×10-6/℃。（4） SrCO3掺杂可以促进烧结并提高了BMT陶瓷体系的B位1:2有序度。当w（SrCO3）=6wt%时,BMT陶瓷致密化烧结温度降至1500℃左右,其体积密度ρ=7.534g/cm3,相对密度达到98.7%,同时,陶瓷体系获得了良好的微波性能:εr=24.5, Q×f=99000GHz（8GHz）,τf=9.6×10-6/℃。