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目前,重油浆态床加氢工艺采用的水溶性或油溶性催化剂多为单金属催化剂或单金属催化剂前驱体简单混合的双金属催化剂或多金属催化剂,而关于两种活性金属通过化学键合形成的分散型双金属催化剂的研究相对较少。本文制备了不同金属配比的镍钼双金属催化剂,并用油酸和环烷酸进行修饰,得到了不同石油酸修饰的镍钼双金属催化剂。用SZ36-1减压渣油评价了所制备的油溶性镍钼双金属催化剂的催化加氢活性,探究了金属配比和石油酸类型对油溶性镍钼双金属催化剂催化加氢性能的影响。采用共沉淀法制备了不同镍钼金属理论配比的镍钼双金属催化剂。原子吸收结果表明,所制得的双金属催化剂金属配比为0.50,0.74,0.99,1.23,与理论值基本一致。用油酸对不同配比的双金属催化剂进行修饰,得到了油溶性镍钼双金属催化剂,油溶性镍钼双金属催化剂在油性介质中有很好的分散稳定性。红外光谱表明,油酸与催化剂颗粒间通过化学键相互作用,成功修饰在镍钼双金属催化剂的表面。油溶性镍钼双金属催化剂焙烧后的XRD谱图显示,在2θ=23.5o,26.6o,29.6o,33.4o,37.1o和38.8o处出现中强衍射峰,说明催化剂焙烧后以NiMoO4结构为主,可以推断在重油加氢反应条件下,镍和钼活性组分依然能够协同存在于同一催化剂前体中。重油加氢反应表明,与SZ36-1减压渣油临氢热裂化,以及在油酸钼催化剂、油酸镍催化剂及油酸钼和油酸镍按金属配比1:1物理混合后的催化剂体系相比,金属配比为1:1的油酸镍钼双金属催化剂硫化后形成了Ni-Mo-S的近似结构,活性金属Ni和Mo在反应中体现出了很好的协同作用,表现出了更加优异的加氢活性和抑焦性能。金属配比分别为0.50、0.75、1.00、1.25的油酸镍钼双金属催化剂重油加氢结果显示,镍钼配比为1.00的油酸镍钼双金属催化剂的重油加氢活性和抑焦性能最好。这可能是因为镍钼配比为1.00的油酸镍钼双金属催化剂在硫化时形成了更多的Ni-Mo-S结构。当镍钼配比从1.00增加到1.25时,催化剂的加氢活性和抑焦性能有微弱的下降。用环烷酸对金属配比为1.00的双金属催化剂进行修饰,制得环烷酸修饰的镍钼双金属催化剂。研究表明,环烷酸与催化剂颗粒通过化学键合相互作用,成功修饰在了催化剂的表面。SZ36-1减压渣油浆态床加氢反应显示,环烷酸修饰的镍钼双金属催化剂表现出了优异的中有催化加氢活性。由于环烷酸中含有较多的环状结构,与重油中的胶质、沥青质等以稠合芳香环系为核心的大分子结构具有很好的亲和性,环烷酸镍钼双金属催化剂更多地聚集在沥青质周围,有限催化重油中重组分的加氢但应,从而表现出了比油酸修饰更好的加氢活性和抑焦性能。