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钨纤维具有高密度、高熔点、高强度、好的抗拉强度及比强度等性能，是高温合金/复合材料理想的增强材料。本论文采用溶胶-凝胶技术于预处理后的钨纤维表面制备了氧化铈及氧化铝涂层。
采用FT-IR对溶胶、凝胶的特征基团进行了分析，借助TG-DSC、XRD研究了凝胶的热反应、空气中的氧化增重行为及物相组成，采用SEM检测了钨纤维涂层的形貌及微观结构，主要研究结果如下:
(1)采用溶胶-凝胶法在工艺参数为0.1 mol的Ce(NO3)3·6H2O、0.3mol的柠檬酸、0.075mol的DMAC、成胶12h、分级干燥后以1-2℃/min的升温速率至600℃下煅烧2h可制得完整、致密、均匀的沿粗化凹槽生长的氧化铈涂层，但涂层与纤维结合的不够紧密。采用混酸对纤维进行预处理可增大纤维表面粗糙度，提高涂层界面结合力。
(2)采用溶胶-凝胶法在工艺参数为0.33mol/L铝溶胶、0.3gPVA、胶溶及老化8h、分级干燥后以3～5℃/min的升温速率至950℃下煅烧2h可制得完整、致密、光滑的氧化铝涂层，涂层与纤维结合的较为紧密。
(3)通过TG分析可知，氧化铈、氧化铝改性后的钨纤维较原始纤维开始氧化及剧烈氧化温度分别提高了约50℃及120℃，氧化增重也减少了3％与8％。