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本研究利用云南省丰富的褐煤资源，进行了煤的非燃料化技术开发即制备煤基活性炭的试验，一方面使云南的煤炭资源优势转化为经济优势，促进云南的社会和经济的发展，另一方面解决了活性炭工业因木材来源枯竭而面临的困难，对保护环境和保持生态平衡，促进人类的可持续发展有积极意义。 采用的工艺路线为褐煤半焦压块制备活性炭法。首先对弥勒褐煤进行了炭化试验，考察了炭化温度分别为400℃、500℃、600℃时不同的炭化时间下烧失率的大小，分析得出随着温度的增加，烧失率增大，时间的增加，炭化程度越高。从炭化料的成分分析结果可看出，水分和挥发分明显减少，同时灰分、固定碳和全硫的含量有很大的增加。为了找到温度和时间对炭化料的物理化学特性的影响，根据国标GB／T7702.7—1997的碘吸附值测定方法，对试验的炭化料进行了测定。碘值有随着温度和时间的增加而增大的趋势，但碘值的增加不很明显。综合考虑各因素，确定了炭化的最佳工艺条件，即炭化温度500℃，炭化时间1.5小时。 本试验采用—100目褐煤半焦料，分别用粘结剂煤焦油、淀粉、废蜜糖、羧甲基纤维素混合造粒，用水蒸气活化法制备用于工业废水处理的活性炭。对煤焦油作粘结剂的原料，进行了充分的不同试验条件的选择。从试验结果可看出，选用活化温度700℃，活化时间4小时，水蒸气流量1088.89ml／min，制得的活性炭产品碘吸附值可达到1136.39mg／g。对用羧甲基纤维素做粘结剂的原料，进行了正交试验，并对其试验结果进行了单指标试验结果的分析。得出水蒸气流量为主要影响因素，其次为活化温度、活化时间及炭化时间。在活化温度650℃，活化时间5小时，水蒸气流量1200ml／min，炭化时间0.5小时，可得到活性炭产品的碘吸附值达到775.37mg／g。对用废蜜糖做粘结剂的原料，进行了正交试验，并对其试验结果进行了多指标的综合平衡法试验结果的分析。得出各因素对不同指标的影响效果。在活化温度700℃，活化时间6小时，水蒸气流量1000ml／min，炭化时间0.5小时，可得到活性炭产品的碘吸附值达到891.91mg／g。对用淀粉做粘结剂的原料，进行了正交试验，并对其试验结果进行了单指标的方差分析。得出在活化温度650℃，活化时间6小时，水蒸气流量1200ml／min的条件下，可有99.9％的把握得到活性炭产品的碘吸附值达到729.39mg／g，并有95％的把握碘吸附值在695.12到763.66之间。虽然用纤维素、废蜜糖、淀粉做粘结剂制得的活性炭产品性能不如煤焦油做粘结剂的活性炭，但这三种物质没有污染，是比较有前途的粘昆明理工大学硕士学位论文摘要结剂，本试验也只是作了初步的研究，将来粘结剂的选用必将朝此方向发展。 利用原料的非等温热重曲线，选用煤的热分解两步反应模型，计算了褐煤的两段温度区间的活化能和频率因子。第一段的活化能为47.37kJ/mol，频率因子为5，80 X 103:第二段活化能为152.74kJ/mol，频率因子为4.63x108。由活化能值知，开始比较容易发生热解反应，随着反应的进行，挥发分的逸出，高熔点的灰分含量增加，使热解反应需要较大的活化能。