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国内丁基橡胶不能满足国内市场的需求,特别是高端产品依赖进口,供需矛盾十分突出,而高纯度异丁烯是生产丁基橡胶的主要原料,对异丁烯需求特别大。 目前燕化公司丁基装置年产丁基橡胶5万吨/年并一套3万吨/年卤化丁基装置正在试车,并计划在2013年扩建最终丁基橡胶产量将达到14.5万吨/年,保证高纯度异丁烯的供应就非常必要。 增加高纯度异丁烯就需要扩建MTBE合成装置,但是面临异丁烯资源不足的难题。为解决异丁烯资源不足的难题,本文调查分析了高纯度异丁烯生产的相关技术路径:MTBE合成生产技术、MTBE裂解生产技术,丁烯异构化工艺技术和异丁烷脱氢工艺技术。对MTBE合成生产技术、MTBE裂解生产技术工艺的流程进行了分析比对,提出了部分流程优化并在实际中得到应用。对丁烯异构化、异丁烷脱氢多项生产工艺进行了探讨,针对目前燕化公司异丁烯资源现状提出了MTBE合成工艺、MTBE裂解工艺、丁烯异构化工艺、异丁烷脱氢工艺的四项工艺的联合构想,达到解决异丁烯资源不足的难题的目的。预计利用异构化技术和异丁烷脱氢技术,一年预计生产脱氢碳四14400吨(异丁烯含量51%)和异构化碳四238400吨(异丁烯含量16%)供MTBE合成装置生产,能总共生产MTBE276000吨。利用异构化技术和异丁烷脱氢技术后,能满足MTBE裂解装置的原料需求和丁基橡胶的需求,同时液化气产量减少84800吨。