论文部分内容阅读
超临界流体萃取技术对于石油加工特别是重油加工过程有着非常重要的作用，而溶剂的临界点数据是过程最基本的参数之一。本文首先在ROP凝析气实验装置上对一个混合碳四和一个液化气样品的临界性质进行了实验测定，得到了两个样品的临界温度和临界压力，弥补了混合物体系临界点数据的不足。利用PR状态方程对包含烯烃的混合物的临界温度和临界压力进行了计算，通过引入烷烃和烯烃之间的交互作用参数，提高了临界性质计算的精度，使混合物临界温度的预测值与实验值的相对误差小于0.3％，临界压力的相对误差小于1.8％。利用以上两个混合溶剂与两个现场重油样品组合，得到4个测试样品，在RUSKA相平衡测试装置上测定了这4个样品的相行为，在100～155℃范围内得到了4个样品的泡点温度和泡点压力之间的关系，共得到20个数据点，为现场重油加工过程提供了基础数据。其次对影响粘度的各个因素进行了详细的分析，找出了目前粘度计算模型中在处理十一烷+组分方面存在的不足，认为过去的计算方法不能够准确地反映重油组分在结构上的不同及其对粘度的影响，提出了改进措施，将十一烷+组分分为饱和分、芳香分、胶质和沥青质四个组分。根据这一思路，首先对7个原油样品的饱和分、芳香分、胶质和沥青质含量进行了详细的分析，并测定了这7个原油样品的常压和高压粘度，共获得了21个粘度数据。然后利用改进后的方法，以PR粘度模型为基础，进行了粘度计算，结果表明，对于芳香分、胶质和沥青质成分含量较多的样品改进后的粘度计算方法的精度大幅度提高，多数样品粘度的计算误差小于20％，满足了石油工程的需要。