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在众多的除磷工艺当中,生物除磷工艺因其廉价、高效、不易产生二次污染等优点广泛应用于污水处理中,国内污水处理厂多采用厌氧/好氧(A/O)生物除磷工艺。A/O法除磷具有良好的除磷效果,但在实际运行中仍存在缺陷:系统的除磷性能不够稳定,剩余污泥的处置不但消耗了大量的能源,还造成了磷素的流失。颗粒污泥具有沉降性能良好、微生物含量高、抗冲击负荷能力强等优点,具有良好的发展前景。与传统的好氧颗粒污泥或厌氧颗粒污泥相比,除磷颗粒污泥的培养时间更长,限制了其在污水处理中的应用,因此如何快速培养除磷颗粒污泥成为亟待解决的难题。淀粉可促进絮状污泥的凝聚,同时可作为碳源,从水力选择压和生物选择压两方面考虑可能会加快污泥的颗粒化,本试验采用两组SBR装置,将淀粉作为唯一变量,探究淀粉对除磷污泥颗粒化的影响,并利用除磷颗粒污泥进行富磷研究,获取富磷溶液,以便于后续的磷回收处理。为探究淀粉对除磷污泥颗粒化的影响,本试验接种污水厂普通活性污泥,有淀粉添加的反应器(2#)仅用24天时间即实现颗粒化,比丙酸钠作为单一碳源培养用时缩短了四分之一,表明淀粉有助于加速除磷污泥的颗粒化;2#的磷去除率在95%以上,COD去除率高达90%,与1#的COD、TP去除能力相似,说明淀粉对系统的运行效果没有太大影响。此外,吸附在絮体表面的淀粉最终作为碳源被微生物分解利用,会诱导游离的微生物向其靠拢,从而使生物量升高,形成的颗粒密实度较大,有利于系统的稳定运行。高效的磷回收需在含磷浓度较高的溶液中进行,所以获取富磷溶液是磷回收的前提。为获取富磷溶液,本试验将除磷颗粒污泥看做载体,首先使其在低磷浓度的模拟废水中进行好氧吸磷,然后在厌氧条件下向循环液中释磷,以此循环操作,通过不断地向循环液中释磷,循环液中的磷浓度最终可达到102mg/L,从而便于进行后续的磷回收处理。在富磷试验过程中,好氧段结束后的出水中COD、TP浓度分别低于45mg/L、0.5mg/L,表明系统的运行效果良好。为提高系统的释磷效率,应尽可能增加聚磷菌在微生物群中的比重,通过排除部分表层污泥可以有效提高系统的P/C,增大释磷速率,从而节省获取富磷溶液所需的时间。最后,进行实际生活污水的富磷试验,为回收生活污水中的磷做准备。在保证系统稳定运行的条件下逐步增加生活污水的比例,使最终进水全部为生活污水,由于生活污水中污染物成分复杂,最终得到循环液中的最高磷浓度为96mg/L,小于模拟废水所得,但在此浓度下仍可进行高效的磷回收。好氧末段的出水中COD、TP浓度在可排放范围内,但氨氮浓度很高,可考虑用CANON工艺进行后续处理。综上,试验通过研究除磷污泥快速颗粒化、获取富磷溶液的方法,为淀粉在除磷污泥颗粒化过程中的应用以及如何获取富磷溶液提供技术参考。