论文部分内容阅读
石化装置管廊作为装置的生命线，贯穿于整个化工装置中，管廊结构的安装进程中，结构复杂，管线、电缆安装工程量大。模块化施工当今国内外比较流行的施工方法,它将现场大量的安装工作前移到预制以及预组过程中,降低了现场施工的安全风险系数.本文结合沙特SADARA-RTIP管廊安装项目7个支管廊模块整体吊装的工程实践,浅析管廊模块化整体吊装的工艺.本文所阐述的施工工艺主要采用设计托挑梁辅助件对支管廊模块进行整体运输、吊装的施工工艺。以沙特SADARA－RTIP项目支管廊安装为例，支管廊７个模块同时在预制场地进行集中预制，吊车优化利用，节省了资源，快速、高效的完成了模块的预制工作，通过称重器对支管廊钢结构模块进行称重，确定水平中心位置，以便管廊模块吊装索具连接方式的设计，通过设计的吊装托挑梁辅助件布置于支管廊模块结构下方，一方面代替运输梁，对支管廊模块进行运输工作，另一方面作为吊装支管廊模块的托挑梁，将模块整体吊装安装至基础之上。整个施工过程连续、高效，与传统的支管廊钢结构散件安装相比，大大缩短了施工工期，降低了高空作业的风险，为现场的施工工作提供了有力的保障。模块运输至现场后，LTM1750型750T汽车吊车站位就绪，根据上述索具连接方式穿挂，好钢丝绳，支管廊模块采用“单主机旋转法”吊装。支管廊模块整体吊装的方式在SADARA－RTIP的项目运用中，取得了很好的成效，缩短了支管廊安装工期，为装置的施工节约了宝贵的时间，７个支管廊过桥模块在短短15天时间内完成了运输、吊装就位的施工工作，获得了业主的高度赞许。