【摘 要】
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目的 运用三种基于控制分类技术的纳米材料风险评估工具对二氧化钛生产企业进行风险评估,探索和验证适合二氧化钛生产企业的风险评估方法.方法 选取山东省济南市某二氧化
【机 构】
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100191 北京,北京大学公共卫生学院劳动卫生与环境卫生学系
【出 处】
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第十四届全国劳动卫生与职业病学术会议
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目的 运用三种基于控制分类技术的纳米材料风险评估工具对二氧化钛生产企业进行风险评估,探索和验证适合二氧化钛生产企业的风险评估方法.方法 选取山东省济南市某二氧化钛生产企业作为研究对象,进行定量监测和定性风险评估,使用冷凝颗粒计数器监测包装和气体粉碎车间颗粒物数浓度,运用三种分类控制工具,即CB Nanotool,Stoffenmanager Nano 以及安全使用纳米材料和纳米产品指导对这两个车间进行风险评估,比较三种风险评估的结果.结果 与未工作时相比,包装和气体粉碎流程均能引起颗粒物浓度明显升高,包装车间颗粒物数浓度从(3.52±1.46)×104/cm3 升高到(14.70±8.86)×104/cm3；气体粉碎车间数浓度从(0.97±0.25)×104/cm3 升高到(1.26±0.35)×104/cm3,差异具有统计学意义(P<0.05)；包装车间工作时和未工作时颗粒物数浓度均高于气体粉碎车间,差异具有统计学意义(P<0.05).CB Nanotool 风险评估显示,包装车间的风险等级为高风险,气体粉碎车间为中风险；Stoffenmanager Nano 风险评估显示,包装车间为中风险,气体粉碎车间为低风险；安全使用纳米材料和纳米产品指导将包装车间判定为高风险,气体粉碎车间为低风险.结论 三种分类控制工具的评估结果与监测结果基本一致,三种分类控制工具均适用于二氧化钛生产企业的健康风险评估,但三种工具各有优缺点及适用范围,建议实际工作中针对不同的生产环境和监测条件选择不同的工具.
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