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华能淮阴电厂一期２台２００ＭＷ机组自投产以来，锅炉存在结焦和排烟温度高等一系列问题，严重影响了锅炉安全、经济运行。通过燃烧系统和热力系统计算和现场试验，分析其基本原因是运行煤种严重偏离设计煤种，导致运行中燃烧器区域壁面热负荷偏高、风率偏离设计值、炉内实际切圆偏大、制粉系统及一次风系统掺冷风量增大等现象。提出并实施了改进燃烧器和增加省煤器的技术改进方案，取得了可观的安全、经济效益。