【摘 要】
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渗透汽化技术具有高效、节能、环保、设备简单、成本低等特点,在恒沸混合物分离、有机物脱水、溶剂回收等方面得到广泛应用,被认为是最有希望大规模生产的膜分离技术之一。在
【机 构】
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教育部先进纺织材料与制备技术重点实验室,浙江理工大学化学系,杭州,310018
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渗透汽化技术具有高效、节能、环保、设备简单、成本低等特点,在恒沸混合物分离、有机物脱水、溶剂回收等方面得到广泛应用,被认为是最有希望大规模生产的膜分离技术之一。在渗透汽化的分离过程中,待分离组分与膜表面接触是膜传质过程的第一步,也是影响膜分离效率的关键步骤。然而高分子表面是动态表面,当其与环境接触时,其表面会通过基团、链段和侧基的移动或者翻转来响应环境的变化,即高分子的表面重构，在对不同的体系进行分离时,高分子膜表面的接触环境通常要发生变化,这必然要引起膜表面基团的重新构筑,从而影响了膜的分离性能及其运行的稳定性。本文主要研究了交联度、温度以及料液极性等因素对膜分离过程的影响。
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