【摘 要】
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超深油藏由于埋藏深、温度高、储层流体压力和矿化度高等原因,采用水泥类固井材料完井后常出现固井质量不合格,由于水泥类固井材料粒径较大,用其补救固井挤注难度大,施工安全性差,措施成功率低。为此,河南油田研究开发出一种纳米固井新材料,主要由无机纳米活性功能材料及其他助剂组成,所用纳米材料具有很高的化学活性,极易与其他助剂发生水化键合,生成以纳米材料为核心(网络节点)的三维网络结构,同时纳米材料颗粒微细均
【机 构】
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中国石化河南油田分公司石油工程技术研究院 河南南阳 473132
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超深油藏由于埋藏深、温度高、储层流体压力和矿化度高等原因,采用水泥类固井材料完井后常出现固井质量不合格,由于水泥类固井材料粒径较大,用其补救固井挤注难度大,施工安全性差,措施成功率低。为此,河南油田研究开发出一种纳米固井新材料,主要由无机纳米活性功能材料及其他助剂组成,所用纳米材料具有很高的化学活性,极易与其他助剂发生水化键合,生成以纳米材料为核心(网络节点)的三维网络结构,同时纳米材料颗粒微细均匀,极易进入水化产物的毛细孔及其微裂缝等缺陷结构中,可显著改善固井材料的物理力学性能,在补救固井时,其浆体较水泥类固井材料更容易进入原固井质量差和管外窜等存在微空隙的部位,可有效提高补救固井的成功率。室内试验与现场应用表明,与水泥类固井材料相比,纳米固井新材料的颗粒微细均匀,流变性能好,可泵时间可根据具体井况调整,具有体积不收缩、强度高、可解堵和耐高温、高盐的特点,可有效解决超深油藏补救固井难题。
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侧钻井技术是降低老油田开发成本、提高采收率的有效手段。本文介绍了侧钻井配套技术在冀东油田的应用情况;在施工中,通过应用长城钻探具有自主知识产权的侧钻井开窗、扩孔、完井等配套技术,较好地解决了冀东油田侧钻井普遍存在的环空间隙小、水泥环薄、尾管难以居中、固井质量差的问题,提高了油井固井质量,为冀东油田规模化推广侧钻井打下了基础。
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在侧钻井轨道设计中,如果开窗点接近目标点,侧钻井轨道可以采用“圆弧+线段”的形式来设计。建立了这类侧钻轨道设计的数学模型,对四种求解组合给出了数学模型的解析解。阐述了解析解的一个应用:绘制设计参数约束范围曲线图能够帮助计算机软件使用者做出更加合理的轨道设计。实际算例表明,解析解能够准确、快速地给出侧钻轨道的设计方案。
随着油田开发时间的延长,由于腐蚀和特殊的地质条件,采油三厂套损井数逐年增加,套损趋势不断恶化,致使一些老油井的油层套管在自由段、封固段和生产层段不断出现套管变形、破损,井况恶化问题日益突出,给油田正常生产带来了严重威胁。现有的治理技术由于工艺复杂、费用高、管理难度大等,已经不能适应我厂目前的形式。试验重点针对套管破损、穿孔、漏失等问题,开展了油水井高效堵水堵漏技术的研究,研制出了成胶强度高,增韧性
华北油田京11断块水平井深度开发是中国石化集团公司环渤海湾地区4个老油田深度开发示范区块之一。目前共完井13口。分别采用了水平井尾(筛)管封隔注水泥和水平井尾管注水泥射孔两种完成方式。重点总结和介绍这13口井的完井方法和管串结构设计、固井完井工具配套设计特点,13口水平井尾管施工过程中出现的问题及后续改进对策,京11断块平3井尾(筛)管封隔注水泥施工操作程序。供今后水平井尾管固井工具设计和施工操作
四川川西地区地质条件复杂,气层多且活跃,地层压力体系复杂,存在裂缝发育等,固井工程防窜难度大,分别针对浅层气井及深井固井分析了固井技术难点,提出了固井水泥浆体系性能要求和提高固井质量技术措施。
川西深井井下条件复杂,深部地层CO2含量高,储层压力高、气显示活跃且气层多,固井防气窜难度大,主要的固井难点是:大尺寸套管固井由于套管内径大,容易混浆,难以实现有效顶替;特殊固井工艺技术,包括尾管悬挂、双级固井技术、长封固段双胶塞固井技术及低密度水泥浆固井技术,对工具、工艺要求较高,特殊固井工艺应用于多个地层压力系统、裸眼段较长、难以实现一次注水泥的深井,低密度水泥浆固井技术主要是针对低压易漏失井
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随着尾管固井的不断增加,由于环空钻井液不能充分顶替而产生的尾管固井质量的问题也越来越多。对旋转尾管注水泥技术难题及技术现状进行了分析,阐述了旋转尾管注水泥技术机理及技术特点,并重点介绍了华北钻井工艺研究院所研发的旋转尾管悬挂系统的结构、原理、技术参数与施工工艺,分析了旋转尾管注水泥技术的发展应用前景,以期实现提高尾管固井质量的目的。
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