【摘 要】
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现代火力发电厂的生产过程不断地向着大容量、高参数和高度自动化方向发展,在提高机组能效的同时也使得生产工艺变得日益复杂.工程技术人员如何选择合适的控制器PID参数,保证控制系统的准确性、稳定性和快速性显得至关重要.某厂进行凝结水泵变频改造后,低压缸轴封蒸汽减温水压力随负荷变化.原轴封蒸汽温度串级控制系统PID参数与被控对象失配,造成轴封蒸汽温度反复波动,影响设备安全稳定运行.简要介绍了故障排除的过程
【机 构】
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深能合和电力有限公司,广东河源517025
【出 处】
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2015年中国电机工程学会热工自动化专业委员会和燃气轮机发电专业委员会学术年会暨热工自动化技术交流会
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现代火力发电厂的生产过程不断地向着大容量、高参数和高度自动化方向发展,在提高机组能效的同时也使得生产工艺变得日益复杂.工程技术人员如何选择合适的控制器PID参数,保证控制系统的准确性、稳定性和快速性显得至关重要.某厂进行凝结水泵变频改造后,低压缸轴封蒸汽减温水压力随负荷变化.原轴封蒸汽温度串级控制系统PID参数与被控对象失配,造成轴封蒸汽温度反复波动,影响设备安全稳定运行.简要介绍了故障排除的过程,并总结了温度串级控制系统PID参数整定的一般方法.研究表明：针对凝结水泵变频改造后凝泵出口母管给水压力随负荷变化的情况，对某厂的轴封蒸汽温度的变化进行了长期的观察，采用“先副后主”、“先比例次积分后微分”的整定规律，对轴封温度串级控制系统PID参数进行了整定。通过多次参数寻优，克服了凝结水泵变频改造对低压缸轴封蒸汽温度调节系统的影响，最后取得了较好的轴封蒸汽温度控制效果。
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