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在精细化工和医药工业中,多相浆态床反应器被广泛应用[1].但浆态床存在一些不足,如催化剂与产物的分离,是一个费时费力的过程;在高速搅拌情况下,催化剂颗粒间严重磨损,减少了催化剂的寿命;在低速搅拌情况下,催化剂颗粒间的团聚造成内扩散受限,可能产生更多的副产物[2].通过提高搅拌速率,使液膜快速与催化剂颗粒表面接触分离来加速液固传质,尽管如此,在浆态床反应器中,催化剂颗粒随反应液一起流动,液固传质效率较低,反应速率受限;在反应物粘度较大的情况下,催化剂容易团聚,尤其在加氢,氧化等放热反应中,热量得不到及时的传递,使催化剂失活,积碳,寿命降低[3].基于上述,我们设计了一种搅拌式结构化催化剂应用于多相反应,使用多孔泡沫碳化硅作为结构载体,碳化硅比表面较小(≈0.4m2/g),涂覆一层高比表面积第二载体,再将活性组份加载其上.制备的结构化催化剂即作为搅拌桨起到搅拌作用,又加载了活性分,起到催化剂的作用.反应结束后,可以轻易地将催化剂取出,不需要离心过滤;也避免了催化剂颗粒间的磨损;碳化硅具有优良的导热性,在放热反应中,可迅速将热量传递,减少由于过热发生的副反应;选择适当的搅拌速度可加速液固传质速率,提高反应器效率.