【摘 要】
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采用差示扫描量热法研究了2024-T351铝合金搅拌摩擦焊接过程中时效相回溶或粗化的相对值,给出了一种定量研究搅拌摩擦焊接过程中时效相行为的方法.结果表明：相对于母材,焊缝不同区域时效相的回溶或粗化值可通过公式f=Sx/SBM-1来计算；当搅拌摩擦焊搅拌头转速为700r·min-1,焊接速度为200mm·min-1时,2024-T351铝合金焊缝轴肩作用区的S相对于母材的回溶值为23.3％,同时硬
【机 构】
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China FSW Center, Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute, Beijing 100024,
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采用差示扫描量热法研究了2024-T351铝合金搅拌摩擦焊接过程中时效相回溶或粗化的相对值,给出了一种定量研究搅拌摩擦焊接过程中时效相行为的方法.结果表明：相对于母材,焊缝不同区域时效相的回溶或粗化值可通过公式f=Sx/SBM-1来计算；当搅拌摩擦焊搅拌头转速为700r·min-1,焊接速度为200mm·min-1时,2024-T351铝合金焊缝轴肩作用区的S相对于母材的回溶值为23.3％,同时硬度相对于母材下降了23.8％；S相发生回溶或粗化主要取决于焊接热量的高低.
其他文献
运用有限元分析软件ANSYS对为焊接特定曲线焊缝设计的焊接夹具进行优化设计。首先按照实际焊接过程，在夹具的合适位置施加力矩载荷和边界条件，通过ANSYS后处理功能分析夹具位移变化情况，继而对焊接夹具优化设计，为设计提供依据。
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采用不同的焊接参数对10mm厚7022铝合金进行搅拌摩擦焊研究。利用X射线应力分析仪检测焊接试样的残余应力分布；利用摩擦磨损试验机对焊缝试样进行磨损性能研究,并通过三维形貌仪观察其磨损形貌；利用pH =5的Na2SO4溶液对焊接试样进行腐蚀试验,并通过SEM观察其表面腐蚀形貌。结果表明：各参数下焊接试样的残余应力均较小,最大和最小残余压应力分别为-97MPa和-01011MPa；最大残余拉应力为8
通过将搅拌针向铝侧偏移0.3mm,对4mm厚的7075铝合金和AZ31B镁合金进行搅拌摩擦焊接,研究搅拌针偏移对镁铝合金焊接接头组织和性能的影响.组织分析表明：焊核区晶粒明显细化,呈现出片层状、条带状及旋涡状结构.XRD及EDS分析表明：与将搅拌针置于中心相比较,向铝侧偏移0.3mm所得接头中形成的Al12Mg17金属间化合物数量减少,但出现了Al3Mg2相.由于金属间化合物在接头热机械影响区附近
对2024铝合金板进行不同参数下搅拌摩擦焊接，分析了焊缝表面组织，检查了在EXCO溶液中焊缝表面的腐蚀行为，并讨论硬度分布与腐蚀发生的关系。结果表明，焊后轴肩作用区晶粒细化明显。随转速的增加，焊缝上表面热影响区范围加宽、轴肩作用区硬度上升、耐蚀性能提高。在转速1500r/min、行进速度1000mm/min下所得焊缝金属塑性流动剧烈，轴肩作用区硬度值已接近母材的硬度值，在EXCO溶液中浸泡10h后
不同参数下对1.6mm厚7075铝合金板进行了搅拌摩擦焊接，在分析了焊缝表面组织的基础上，采用浸泡试验对焊缝表面的腐蚀行为进行研究，讨论了硬度分布与腐蚀发生的关系.结果表明，焊后轴肩作用区晶粒细化明显.随转速的增加，焊缝上表面热机械影响区范围加宽、轴肩作用区硬度增大.焊缝上表面腐蚀最严重的区域为轴肩作用区，在EXCO溶液中浸泡4h后发生明显的剥落腐蚀，剥蚀以轴肩作用区为中心向两边扩展.接头硬度的软
采用疲劳试验机对三种不同对接工艺的Al-Li-S4铝锂合金FSW对接接头及母材进行了疲劳性能测试,并采用光学显微镜和扫描电镜对组织和断口进行了分析。结果表明：在210MPa应力水平下,Al-Li-S4-T8铝锂合金母材在疲劳寿命达到200万次；在600/400、800/80、800/200三种典型FSW工艺条件下,800/200参数接头疲劳性能最优,在170MPa应力水平下,接头疲劳寿命可达200
针对Al-Li-S4和2099铝锂合金FSW搭接接头,采用金相组织观察、疲劳性能测试、绘制S-N曲线、断口分析等手段,考察了典型焊接参数下铝锂合金搭接接头的疲劳性能、微观组织,分析了接头断裂形式。结果表明：因焊接转速低、焊速快而导致热输入不足时,接头中容易出现孔洞及未焊舍缺陷；600/200、800/200、800/400三种参数下,800/200参数接头疲劳性能较好,在80MPa应力水平下接头疲
采用搅拌摩擦焊对TC1钛合金和LF6铝合金导种金属进行焊接，采用金相、扫描电镜和能谱观察分析焊接接头的组织。结果表明：搅拌摩擦焊接头中，钛合金母材与焊核的界面凸凹不平，边界处存在白亮颗粒，而铝合金母材与焊核的界面光滑、平整；焊核区铝舍金基体上分布大小不等的颗粒，这种颗粒有两种类型，一种颗粒的尺寸较小、呈细长条状，另一种颗粒尺寸较大，整体呈暗灰色、边缘有少量发亮的条带。两种颗粒中均有Ti-Al金属间
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