【摘 要】
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硫酸法钛白粉生产过程中,酸解、浸取、还原反应后的溶液中含有较多固体残渣,残渣经过沉降压滤后的黑渣一般都是外运、堆放,这会造成大量的资源浪费和环境污染.本文在理论与实验的基础上,对原有生产流程进行改进,有效地实现了对黑渣中的部分钛资源的重新回收利用,并在极大程度上改善了黑渣特性、减少了黑渣外运量,有利地保护了环境.将冲洗沉降池的泥浆液，经渣浆泵泵入黑渣回收板框。经板框压滤后，滤出的淡钛液由出料泵泵至
【机 构】
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江苏镇钛化工有限公司,江苏镇江212003
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硫酸法钛白粉生产过程中,酸解、浸取、还原反应后的溶液中含有较多固体残渣,残渣经过沉降压滤后的黑渣一般都是外运、堆放,这会造成大量的资源浪费和环境污染.本文在理论与实验的基础上,对原有生产流程进行改进,有效地实现了对黑渣中的部分钛资源的重新回收利用,并在极大程度上改善了黑渣特性、减少了黑渣外运量,有利地保护了环境.
将冲洗沉降池的泥浆液，经渣浆泵泵入黑渣回收板框。经板框压滤后，滤出的淡钛液由出料泵泵至酸解淡钛液储罐作为酸解浸取水进行回收，固体黑渣滤饼以1:4的渣水比进行打浆，分散均匀后的悬浮液泵入连续沉降池，经中央进料口送到液面，悬浮液中的各固体组分在向四周扩散的同时由于密度、粒径的差异，在重力的作用下使之在垂直方向发生相对运动，颗粒大、密度大矿粉颗粒迅速沉降至沉降池底部，实现分离，而颗粒小、密度小的泥沙以及淡钛液水解后的产物等与酸性水形成上层泥浆经沉降池的溢流堰由溢流口流至废水池。沉降下来的下层渣浆冲至滤前储罐后，由渣浆泵泵入水洗压榨板框进行过滤、水洗，直到滤饼洗至中性后，进行压榨脱水，干燥后与矿砂按1:9的比例混合，进入矿粉粉碎系统，进行粉碎。水洗滤液、洗水进入废水池与连续沉降池的溢流液一起由泵打至酸性废水系统进行中和处理。
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