【摘 要】
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对地下装药车的发展现状与主要技术难点进行全面介绍.重点介绍了湖南金能科技股份有限公司研制的JNJA-100型地下装药车.该车主要由底盘、操作台、装药器、软管卷筒、伸缩臂、对孔机构、控制系统等部分组成，广泛应用于地下矿山开采、隧道掘进等大中型地下爆破采场现场装填炸药，产能可调，可达4.8t/h。该产品实现了地下矿山装药作业的机械自动收送管代替人工收送管,减轻工人劳动强度;炮孔全耦合装药,提高爆破效果
【出 处】
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中国爆破器材行业协会乳化炸药安全技术交流会
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对地下装药车的发展现状与主要技术难点进行全面介绍.重点介绍了湖南金能科技股份有限公司研制的JNJA-100型地下装药车.该车主要由底盘、操作台、装药器、软管卷筒、伸缩臂、对孔机构、控制系统等部分组成，广泛应用于地下矿山开采、隧道掘进等大中型地下爆破采场现场装填炸药，产能可调，可达4.8t/h。该产品实现了地下矿山装药作业的机械自动收送管代替人工收送管,减轻工人劳动强度;炮孔全耦合装药,提高爆破效果;装药深度达40米,提高矿山开采效率.该产品广泛应用于大型井下爆破作业,经济效益显著,是未来井下爆破作业的发展方向,前景广阔.
其他文献
3 ·11、3·21、5·20等三起爆炸事故,反映出高速乳化、螺杆泵输送胶体、叶片泵灌装炸药的重大危害.本文在分析传统中低温敏化生产线和引进高温敏化生产线技术优劣基础上,取长补短,研究出以"静态无螺杆泵乳化"、"无螺杆泵、叶片泵装药"、"高产能第二代装药机"等本质安全举措为内容的高安全乳化炸药生产线.新技术新设备将大大提高生产本质安全技术水平.
本文探讨了机械力运动对炸药燃烧爆炸的影响,介绍了静态乳化、静态敏化本质安全乳化炸药工艺与设备的研究情况.机械力是乳化器、敏化器爆炸的主要原因，由于原理上采用偏心摩擦输送胶体，螺杆泵、叶片泵安全隐患严重，采用全静态乳化敏化，不仅可以使乳化、敏化本质安全化，制药工序将无危险设备。而且将彻底解决传统工艺存在的隔爆、存药量问题;采用“富油、加强漩涡流”原理的管道式全静态乳化，大幅度降低了乳化压力，乳化质量
为提高乳化炸药生产本质安全性,从工艺角度出发,研究安全型低温乳化生产工艺,达到降低生产过程安全风险的目的.通过研究试验,使乳化水相工艺温度从100℃-120℃降至85℃-95℃,乳化基质温度从110℃-120℃,降至90℃左右,消除了生产乳化过程中水相分解产生气泡使乳化基质敏化的现象,大幅度提高了乳化炸药生产的本质安全性,同时降低了能耗,提高了效率,实现了绿色、清洁的生产方式.
工业和信息化部安全生产司要求2016年前乳化炸药生产从制药、装药、包装装箱工序实现连续化、自动化.因物理敏化采用的是膨胀珍珠岩作为敏化剂加入基质中,长时间的运行,对敏化设备内部结构件的磨损较大,装药压力高、对炸药破坏较大,存在较大的安全隐患.本文论述了一种新型的连续快速化学敏化工艺技术,能高效、快速、准确地控制乳化炸药密度,使连续生产出的炸药质量均一优良,且无后效.连续敏化机设计新颖、结构合理,性
本文以"3·11"事故为主要背景,从事故现场专家组对事故发生原因的调查分析结论为出发点,结合乳化炸药中硝酸铵分解机理和乳化生产爆炸事故的经验教训,给出了乳化器内乳化炸药(基质)热分解的条件,即必须有热点的生成和热积累,并对乳化炸药生产过程中热点产生的因素和热积累的条件进行了分析总结.研究表明，乳化器内热点的形成因素可能有:硝酸按结晶被强力撞击、摩擦造成分解放热;炸药体系中可能混入化学催化物和坚硬杂
本文分析了国内目前具代表性的乳化炸药高温敏化生产工艺和中低温敏化生产工艺之间的区别.从材料、工艺配方、选用设备及工艺流程等方面进行了分析后认为:在正常情况下,两种生产工艺都是安全的;而非正常情况下的不安全因素必须引起高度重视.一个成熟的生产线,必须是工艺技术、装备与流程完全匹配,而拼装型生产线的安全性应经过大量的实践和时间的考验,经充分论证方能保证其本质安全.
本文阐述了JWL-S型现场混装用乳胶基质工艺及设备系统的研究背景、主要组成、技术特点和应用情况.JWL-S型现场混装用乳胶基质工艺及设备系统既可作为固定式地面站又可作为移动式地面站生产乳胶基质，采用先进的敞开式搅拌静态乳化系统，产能大、安全性高;采用先进的控制技术，全线连续化自动化生产、全线产能自动智能匹配、全线无固定作业人员;配备先进的信息化系统及装备，具有故障自诊断等先进功能。通过10余家企业
本文指出了在乳化炸药生产时在乳化和冷却工序之间设置防止殉爆装置的意义.设计了乳胶基质药包殉爆距离的试验和计算方法,得到殉爆安全距离R0.该方法是设计防止殉爆装置从理论到实行的有效手段.
工业炸药的配方、工艺、设备的安全性已得到行业的高度重视,但生产、储存过程中产生的废药及其处理尚未得到行业的充分重视.本文论述了目前工业炸药废料处理常用方式所存在的问题,从企业生产和规范管理的角度探讨了废药处理方法.在生产技术上，应研发提供新的工艺、设备，以尽量减少，消除废料、废药的产生，其方法可包括:对乳化器的结构以乳化工艺进行优化，减少料头的产生，直至消除料头的产生。敏化工序，在尽量降低存药量的
本文从含退役火药乳化炸药的原材料、半成品、成品、工艺、设备、运输及储存等环节,分析了与其生产密切相关的危险有害因素,并探讨了相应的对策和预防措施,以促进该产品的安全生产.含火药乳化炸药生产中的原材料、半成品、成品、工艺、设备及储存等环节都可能存在不安全的因素，只有严格执行相关规范、标准和规章制度，预防和控制好危害因素，才能保证生产的安全。乳化炸药的安全性是相对的，安全生产规范执行的好，其安全就越有