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采用φ0.089 mm的磷青铜微细丝研究原始曲率半径和圆度对微细丝弹直度影响,用φ0.070 mm的钨质丝研究张力退火加热温度对微细丝弹直度的影响。通过实验和分析,得出如下结论:(1)曲率半径较大、截面圆度较好、加工硬化指数n趋于0时,微细丝的弹直度越好。(2)加热时间10 s,加热温度300℃,荷载为张拉应力的50%(σt/σB),超微细磷青铜丝的张力退火对提高其弹直度是有效的。(3)较高的温度条件下(500~800℃)微细丝的弹直度好于较低温度条件下的弹直度。在加热温度为300℃、塑性应变超过0.3%时,对超细钨丝进行张力退火处理,对提高其弹直度有利。