【摘 要】
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本文针对大尺寸AQ80镁合金舱体结构件开展了旋压成形工艺研究工作,对旋压温度、减薄率、进给比等工艺参数的研究,优化工艺参数,并对旋压件的组织、性能进行了分析.结果表明,在旋压温度300℃时,单道次最大减薄率可达45％以上,其中在45％变形量条件下成形的样件质量效果较好,无扭曲、开裂等宏观缺陷;旋压后微观晶粒尺寸细化到6μm～15μm;力学性能方面与原坯料的屈服强度和抗拉强度相比分别提高34.3％和
【机 构】
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航天材料及工艺研究所,北京 100076
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本文针对大尺寸AQ80镁合金舱体结构件开展了旋压成形工艺研究工作,对旋压温度、减薄率、进给比等工艺参数的研究,优化工艺参数,并对旋压件的组织、性能进行了分析.结果表明,在旋压温度300℃时,单道次最大减薄率可达45％以上,其中在45％变形量条件下成形的样件质量效果较好,无扭曲、开裂等宏观缺陷;旋压后微观晶粒尺寸细化到6μm～15μm;力学性能方面与原坯料的屈服强度和抗拉强度相比分别提高34.3％和20.2％,达到了239MPa、335MPa,延伸率提高至7％,且力学性能均匀性显著提高,最终制备出满足型号使用需求的大尺寸镁合金旋压构件.
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