新疆某含砷铜矿选矿工艺研究

来源 :第八届全国选矿专业学术年会暨矿产资源绿色高效开发利用高峰论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cocksun
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
对新疆某含砷低品位铜矿进行了选矿工艺试验研究,并对伴生钴进行了富集回收探索研究.通过流程及浮选药剂条件试验,确定在-74μm粒级占80%的磨矿细度条件下,采用优先浮选铜、一粗一扫一精、尾矿回收伴生钴工艺,得到了铜品位24.29%、铜回收率83.16%、As品位0.24%的铜精矿和钴品位0.472%、回收率58.04%的钴硫精矿.
其他文献
采用浮选方法,从陕西某超贫钒钛磁铁矿强磁选尾矿中综合回收磷,系统研究了调整剂、捕收剂用量以及磨矿细度对磷浮选效果的影响,开路试验可获得产率4.08%、P2O5品位30.23%、回收率66.31%的磷精矿.
为了高效利用太钢袁家村闪石类难选铁矿资源,对该类型矿石进行了预选抛尾、阶段磨选试验,取得了理想的结果。3种方案磨选,以原矿-3mm湿式预选+两段阶磨阶选流程技术指标最好,其次是中破-干式预选+细碎-湿式预选+两段阶磨阶选流程,而中细碎两段干式预选+三段阶磨阶选流程指标较差,主要原因是两段粗粒干式预选损失的磁性铁比其它流程大。采用预选抛废工艺,避免了对大部分废石的磨矿等处理,可大幅度降低该闪石型磁铁
为了满足生产高品质的海绵钛以及钛白的要求,采用LILO永磁筒式磁选机对云南某地钛铁精矿进行了提质降杂试验室研究,最终通过磨矿-湿式磁选流程,得到了TiO2品位48.90%、回收率92.67%,CaO+MgO总含量1.11%的合格精矿.
湿法锌冶炼中浸渣为含银物料,长期以来都没有得到回收利用.本文通过对锌冶炼渣性质研究,将浮选工艺结合到湿法炼锌工艺中,成功回收了银.对常规湿法锌冶炼渣,采用一粗四精三扫工艺流程,获得了银精矿产率4.39%,品位6616g/t,回收率78.53%,同时银精矿中含Au达5.6g/t.对高温高酸浸出锌冶炼渣,采用"快浮、一粗一精二扫"工艺,获得银精矿1含银品位2400g/t、回收率5.8%,银精矿2含银1
通过具体的应用实例,从铜铅混合浮选技术、铜铅混精再磨再选技术、铜铅高效分选技术、伴生银的强化回收技术等方面证明了"铅锌矿中综合回收铜银的选矿技术与应用"的有效性和实用性。研究发现,在铜铅混合浮选作业中使用SK系列捕收剂既能保证主矿物铜铅的充分回收,同时对伴生银也有强力捕收作用和高选择性。在铜铅分离作业中使用新型组合抑制剂YSC抑制铅,铜铅分离效果好,铜铅精矿互含低,既保证了铜铅的回收率,又实现了无
某铜矿以黄铜矿为主,黄铜矿平均嵌布粒度34.6μm,常规浮选方法难以选别.用两套浮选柱代替7槽浮选机进行精选,1台立式螺旋搅拌磨机(JM-1800)进行粗精矿再磨,使嵌布粒度细的黄铜矿等矿物充分解离,通过浮选柱高效选别,精矿含铜品位提高了3.02个百分点,铜选矿回收率提高了3.01个百分点,金选矿回收率提高了5.99个百分点,银选矿回收率提高了2.5个百分点.浮选柱及搅拌磨机适宜铜矿物嵌布粒度细、
对某低品位铜钨共生矿进行了矿物学和可选性研究,根据矿石中铜、钨的嵌布粒度特征,采用"铜硫混浮"获得铜硫粗精矿,粗精矿再磨后优先浮铜,分别得到铜精矿和硫精矿;浮硫尾矿浮选得到钨精矿.对原有铜硫分选流程进行搅拌磨和分级机闭路的优化改造,现场工业试验得到的铜精矿品位为20.18%,回收率为89.65%;钨捕收剂R-2的低温选别性能优于现场捕收剂ZL.
硫化矿浮选以CMC作抑制剂,MB和Mac-12作组合捕收剂,氧化矿浮选以NaHS作硫化剂,MB和Mac-12作组合捕收剂,采用先浮硫化矿后浮氧化矿的选别工艺流程,对某难选氧化铜钴矿进行了选矿工艺技术研究.原矿含铜2.73%、含钴0.16%,全流程闭路试验可获得含铜19.51%、含钴0.28%,铜、钴回收率分别为22.22%、5.33%的硫化精矿以及含铜5.07%、含钴0.31%,铜、钴回收率分别为
新型CYC捕收剂用于铜硫矿石的浮选,具有选择性捕收铜、对硫捕收力弱等特点.通过集成创新研发出与之相结合的降本增效、适应性强的浮铜新工艺,可以采用快速开路优先浮铜开路或半闭路等流程方案,CYC捕收剂在永平铜矿、银山矿及城门山铜矿的应用表明,采用铜粗精矿选择性细磨后精选产出铜精矿、选铜尾矿再选收硫工艺,均取得良好的选矿指标.
针对某难选高铁质硫化铜锌矿石优先浮选获得的铜精矿质量较低且铜锌互含高的问题,利用中性条件下矿石中铜锌矿物浮选速率差异大的特点,对原矿进行了快速浮选工艺研究,最终确定了铜锌快速浮选后铜优先浮选的工艺流程.该工艺指标:混合精矿中铜锌的回收率分别为83.35%和80.28%.铜回收率较原流程提高19.07%,锌回收率较原流程提高10.46%;铜精矿品位较原流程提高1.85%,锌互含较原流程降低13.04