自燃难采隐患资源安全高效回采技术研究

来源 :2017年北部湾冶金高峰论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:morpheus
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铜坑矿细脉带矿体是高硫发火矿床,矿石具有高温自燃和有毒气体SO2等特性,放矿时出现矿石板结堵井、跑矿等现象.在分析矿岩自燃的原因及机理基础上,运用超前探测和数字建模技术,构建了矿床自然破碎的残留矿体数字模型,提出了一种局部降温、高温集束整体崩落回采、地表注水中和等灾害环境集成控制技术,实现了灾害控制与采矿集成的高效安全回采工艺.
其他文献
氰化物在硫化矿锌硫分选中起着重要的作用,由于氰化物本身的毒性,逐渐被其他分离药剂取代.羧甲基钠三硫代碳酸钠(D1)是一种新型有机抑制剂,试验表明,在粗选药剂用量为60g/t、精选药剂用量为30g/t时,精矿中铅锌品位分别为22.25%、4.44%,精矿中铅锌回收率分别为78.41%、2.86%.试验中锌硫分离效果略低于氰化钠.
本文介绍了广西华锡集团高峰矿业股份有限公司巴里选矿厂针对生产工艺中筛分作业圆筒筛设备故障率高、筛网更换麻烦、容易漏粗、筛分效率低等问题,对筛分系统进行技术改造,将圆筒筛改为复合振动细筛.经生产实践表明,采用复合振动细筛后,总的筛分效率提高至82.4%,每年可节约设备运行维护成本约20.8万元;并对后续的浮选作业影响效果较为显著,不但减低了混合浮选药剂成本,同时也提高了铅锑指标,改善了锌硫分离条件.
矿山固体废弃物主要来源于采选过程中的矿石围岩,不仅数量极大,而且废石和尾砂中含有铅、锌、锑、镉等多种矿物,堆放在地表时,既压占土地,又造成环境污染.铜坑矿与科研院校通过技术攻关研究,将井下掘进废石就地充填采空区,地表废石用于建筑石料,选厂尾砂返回井下采空区矿胶结充填,不但避免了矿山重金属污染,而且有利于采矿区域的稳定,对保护地表工业建筑物、安全生产及提高回采率等起到了积极作用.
某金属硫化矿的尾矿成分复杂,金品位为0.91g/t,硫品位为15.15%,主要含硫矿物为磁黄铁矿、黄铁矿和白铁矿.为了提高尾矿的综合利用率,研究对该尾矿回收金硫进行了系统的选矿试验,主要研究了该尾矿浮选过程中的药剂制度和工艺流程.结果表明,采用一粗-两扫-三精的闭路流程,可获得金品位为2.57g/t、金回收率为76.00%,硫品位为43.71%,硫回收率为85.18%的硫精矿.试验不仅有效地回收了
为解决大厂铜坑矿生产进行到深边部时出现的矿体圈定不准等问题,本文利用品位等值线图来优化矿体圈定.通过对比新旧矿体图,发现原矿体圈定范围相对过大,分析原因可能是边部矿体连续性变差,原用勘探网度不再合适,同时原圈定未严格将Sn、Zn分开,并过于强调顺层圈定原则.
针对广西高峰公司105号矿体的巷道掘进现状,对该井下现有的爆破参数进行分析,针对存在的问题,合理优化巷道掘进爆破设计,达到光面爆破,减少锚网的使用量,增加掘进速度,节约材料,降低成本,为矿石的回采和人员作业创造安全的作业环境.
为实现高效综合回收车河选矿厂后重流程中的有用矿物,开展脱硫浮选—硫化矿分离浮选工艺试验,考察不同粒级结构对脱硫浮选的影响,减少硫化矿中锡石损失,同时考察脱硫浮选试验指标、药剂消耗情况以及硫化矿分离的难易程度.脱硫浮选采用分别浮选与合并浮选两种方案对比,合并浮选效果优于分别浮选指标,合并浮选,最终获得铅精矿品位为30.96%,回收率为66.83%,锌精矿品位为52.48%,回收率79.99%.在提高
本文阐述了有色及化工领域开、堵口机的现状及燕狮科技开、堵口机的特点.有色及化工的冶炼一般在熔炉中进行,冶炼工艺含有开炉口和堵炉口的工序,冶炼过程中需要不断地进行开口和堵口作业。
针对原残矿回收流程存在的问题及不足,通过采取精确化补加球、通过实验优化摇床技术参数、完善精选系统工艺流程等技术措施,该残矿回收流程中锡石的回收率提高了10.44%,获得了良好的生产指标.
LF废渣富含大量含钙矿物,是一种良好的储存和固定CO2的原料.本研究探索了微波强化氯化铵溶液浸出LF废渣实验过程中,不同工艺参数条件对钙及杂质元素浸出行为的影响.结果表明,微波功率、固液比、浸出剂初始浓度、颗粒粒度、搅拌速度对钙的浸出有显著影响,而浸出剂的初始体积对其影响不大,且浸出液中镁离子的浓度较高、其变化趋势与钙一致.此外,与常规浸出相比,微波能有效促进钙离子的浸出效果.