【摘 要】
：
等离子体纳米织构化是一种"干式"无模板法构造纳米结构表面的方法,可获得功能性的聚合物表面,如：超疏水性、抗反射性、可控粘附性和纳米线发光等。本文采用射频功率200W的射频容性耦合氧等离子体,处理时间10-60 min,研究了等离子体处理工艺对聚乙烯表面形貌的影响规律,采用等离子体聚合技术,在氧等离子体处理后的聚乙烯表面沉积八氟环丁烷等离子体聚合物薄膜,获得了具有超疏水性的聚乙烯表面。氧等离子体对聚
【机 构】
：
大连理工大学材料科学与工程学院,大连116024
【出 处】
：
第七届全国青年表面工程学术会议暨重庆市第二届汽车摩托车摩擦学材料先进技术与应用推进会
论文部分内容阅读
等离子体纳米织构化是一种"干式"无模板法构造纳米结构表面的方法,可获得功能性的聚合物表面,如：超疏水性、抗反射性、可控粘附性和纳米线发光等。本文采用射频功率200W的射频容性耦合氧等离子体,处理时间10-60 min,研究了等离子体处理工艺对聚乙烯表面形貌的影响规律,采用等离子体聚合技术,在氧等离子体处理后的聚乙烯表面沉积八氟环丁烷等离子体聚合物薄膜,获得了具有超疏水性的聚乙烯表面。氧等离子体对聚合物的结晶相和非晶相的刻蚀速率不同,非晶相容易被氧等离子体刻蚀,造成聚合物表面的粗糙度增加,在粗糙表面,氧等离子体中活性粒子与聚合物的相互作用受到轰击入射角的影响,引起聚合物表面的选择性刻蚀,通过控制等离子体刻蚀时间,可获得具有不同长径比纳米线的聚乙烯表面。
其他文献
电化学-化学协同沉积制备Ni-P图案化合金薄膜的电化学成核机理和薄膜生长过程在本文中进行了系统的研究.通过阴极极化、计时电流等电化学手段对体系进行了测试.由于电解液中还原剂的加入，沉积体系出现了去极化现象，导致相同电压下沉积电流增大.同时，沉积薄膜由薄膜状生长转变为球状生长.SEM和TEM手段对不同沉积时间下的薄膜形貌进行了观察和表征.协同沉积薄膜形貌有颗粒状逐渐出现颗粒团簇状，团簇挤压，最终生长
采用物理气相沉积技术(Physical Vapor Deposition,PVD)制备陶瓷薄膜或涂层对金属基体进行表面改性正获得越来越多的应用.TiAlN涂层因能够大大提高刀具的切削效率和使用寿命,成为目前获得最广泛商业应用的一类刀具涂层材料.通过选择合适的材料与TiAlN组合制备成纳米多层涂层,是进一步改善TiAlN力学性能进而拓展其应用的重要技术途径.
将氮化钛和二硫化钼相结合得到的TiN/MoS2复合涂层或纳米多层膜兼具耐磨和减摩性能，可用作摩擦零部件表面的防护涂层，不仅适用于刀模具等传统表面强化领域，还有望在食品机械领域得到应用，以解决由于食品机械摩擦部件润滑油脂的使用在食品生产过程可能产生的安全隐患。本文利用两步法工艺制备TiN-MoSx复合涂层，首先采用磁控溅射共沉积法在316L不锈钢表面制备TiMoN涂层，然后采用低温离子渗硫技术对获得
Oil spills not only result in extensive economic losses but also damage marine ecological environments.A series of materials with special wettability are investigated for the separation of oil-water m
雾化现象会严重影响透明材料的光透过性，降低可见性和光的利用率.因此，材料表面的防雾有着重要意义.本文采用"一步"气相化学沉积法在玻璃表面制备出一种具有海岛结构的超亲水纳米二氧化硅薄膜.利用场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、扫描探针显微镜(SPM)技术研究了沉积时间对薄膜形貌的影响，利用X射线光电子能谱仪(XPS)技术进行了薄膜材料的成分分析，通过表面接触角仪(OCA20)、紫外可见分光光度计评
采用磁控溅射工艺,在304不锈钢和硅片表面沉积了不同Si含量的CrSiN复合薄膜.分别在3.5 wt.％ NaCl、HCl与NaOH溶液三种介质中测试薄膜的腐蚀性能,采用电化学极化方法测出极化曲线,进行拟合分析.结果表明,在三种介质环境中,CrN薄膜及Si含量低的Cr-Si-N薄膜耐腐蚀性差,高含量Si的Cr-Si-N薄膜耐腐蚀性好,不易发生腐蚀.在NaOH中CrN薄膜和低含量Si的Cr-Si-N
现代工业苛刻的服役条件(如高pv条件，即压力×速度)和运动机构的频繁启停对摩擦接触面上摩擦保护膜的形成和性能提出了更高的要求。众所周知，纳米颗粒能显著提高摩擦界面高性能、稳定的摩擦膜的形成。然而，润滑剂会吸收和转移摩擦界面的摩擦热，降低摩擦界面温度，从而影响摩擦界面材料的转移及摩擦化学的发生，最终影响高性能摩擦膜的生成。另外，传统的功能填料多为惰性的陶瓷颗粒(如SiO2、 TiO2等)，其向摩擦界
在大气压下,使用高压直流脉冲放电的方法产生微等离子束流.利用此微等离子束流作用在粗糙的,经电火花加工的灰铸铁材料表面,发现灰铸铁材料表面曲率半径小的地方(如凸起、尖角和细小处)时,在微等离子束流的作用下发生明显的熔化和蒸发.熔化的材料,由于材料表面张力和本身重力等的作用,将向粗糙表面的凹陷处流动.实验样品检测结果表明,微束等离子体束处理后的灰铸铁材料样品表面,表面曲率半径小处被去除,去除后的位置平
随着科技的进步，新材料的涌现，粉末涂料涂装具有的安全高效、无污染等特点在重防腐涂装领域中得到越来越广泛的应用.它是一种可以在严酷的腐蚀环境下长期有效使用的涂料，可以一次厚涂，同时利用静电喷涂技术将粉末状涂料喷涂在加热的工件上，在较高温度固化形成涂层，因而粉末涂料具有较高的耐腐蚀性能，尤其以防腐绝缘涂料为佳.在国外，这类粉末涂料也被称之为热融结防腐绝缘涂料(Fusion Bonded Epoxy)，
开发了一种新型摩擦辅助电沉积Ni-Co合金技术,用于制备出能取代硬铬镀层使用的Ni-Co合金镀层.利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、透射电子显微镜、维氏硬度计和摩擦磨损试验机研究了镀层的表面形貌、择优取向、微观结构、镀层硬度和摩擦学性能,并与硬铬镀层对比.结果表明：摩擦辅助电沉积制备的Ni-Co合金镀层表面平整光亮,各衍射峰强度减弱,(200)面的择优取向减低,生长受到阻碍,镀层组织中晶粒尺寸分布