【摘 要】
：
针对传统的打叶复烤备料工艺,提出了一种精细化的备料模式。在对烟叶进行打叶复烤加工之前的备料过程中。根据烟叶的品种、等级、叶片外观特征、叶脉粗细及分布情况等因素,在分析烟叶不同部位化学成份差异的基础上,先将已经过回潮、解把、挑选后的烟叶沿长度方向按照切断尺寸要求(可调整)分割成叶尖、叶中、叶基3部份,然后分类集中,再送至后续的打叶复烤工序中进行分类处理,以便于在后续的加工中,针对不同部份的原料组合选
【机 构】
：
昆船烟机经营公司,昆明市人民中路6号昆船大厦1407室 650051
【出 处】
：
2008年中国烟草学会工业专业委员会烟草工艺学术研讨会
论文部分内容阅读
针对传统的打叶复烤备料工艺,提出了一种精细化的备料模式。在对烟叶进行打叶复烤加工之前的备料过程中。
根据烟叶的品种、等级、叶片外观特征、叶脉粗细及分布情况等因素,在分析烟叶不同部位化学成份差异的基础上,先将已经过回潮、解把、挑选后的烟叶沿长度方向按照切断尺寸要求(可调整)分割成叶尖、叶中、叶基3部份,然后分类集中,再送至后续的打叶复烤工序中进行分类处理,以便于在后续的加工中,针对不同部份的原料组合选择不同的加工路径或方法,实现“分类加工”,充分发挥出烟叶原料各部位特有的使用价值。
其他文献
将滤棒成型过程分为稳定状态和非稳定状态,对原设计KDF2、伺服系统改进KDF2和KDF3 3种滤棒成型设备的过程能力进行了实验统计分析,客观地比较了这3种成型机的滤棒重量、圆周和压降的控制精度与稳定性,得出了一些统计性规律。
针对HXD烘丝机耗油量较大的问题,通过对设备进行工艺测试分析,找出了造成耗油量较大的主要原因。改进措施：①在温度传感器前加装一“V”型导流板；②在燃烧器前加装油料流量控制装置；③修改料头处理控制程序。改进后的生产验证结果表明,与改进前相比,干燥出口烟丝含水率合格率由96.58％提高到98.70％；设备预热时间由50.2 min缩短至38.8 min；平均耗油量由2.64L/100 kg下降到2.4
采用A-B公司的ControlLogix5000系列和SLC500可编程序控制器(PLC)作为主控制器的新制丝线中央监控系统。实现了管控一体化的效果和由结果控制向过程控制的质量监控,各项指标均达到了设计要求。该系统的运行,使南宁卷烟分厂的产品整体质量跃上了一个新台阶。
介绍了SB156型白肋烟烘焙机的结构和控制系统的主要功能及其创新点。该设备的控制系统不仅能够做到对温度、湿度和物料含水率的精确控制,满足卷烟工艺规范和用户的要求,而且其工艺分析标准模块程序能够根据分析输入条件的变化和工艺数据的要求作出合理的匹配调节控制,较好地解决了传统PID控制技术当入料条件发生变化时不能及时进行调整的问题,确保了白肋烟在整个烘焙过程中发生的美拉德反应和焦糖化作用按照用户的期望值
烟支重量、烟支圆周、烟支吸阻是构成烟支质量的重要指标,3个指标之间相互关联,相互影响。为了找准3个指标之间的关联程度,设计出同一烟支重量、不同烟支圆周和同一烟支圆周、不同烟支重量2种规格烟支来检测其烟支吸阻。分析结果表明,烟支圆周与烟支吸阻呈负相关性；烟支重量与烟支吸阻呈正相关性。
在烟草机械设备的加工过程中,攻丝是钳工手工操作必不可少的一项技能。介绍了攻丝操作方面的经验、方法和技巧。
以秦皇岛烟草机械有限责任公司开发的南宁卷烟厂制丝生产线监控管理系统为例,介绍了卷烟企业制丝生产线监控管理系统的结构和功能实现。
简要介绍了SY系列压梗机的工作原理和设备组成,重点针对压梗机光电传感器因误传导信号导致生产中断的原因进行分析,并提出了解决方法。结果表明,通过调整润辊系统喷嘴的位置并将原来每条管路上的1个喷嘴改为总流量相同的两个喷嘴,能较好地解决因光电传感器误传导信号导致生产过程中发生断料的问题。
为解决HXD气流干燥设备出口烟丝结团和含水率不均匀的问题,对其产生原因进行了试验分析研究,针对烟丝干燥线设备配置及单台设备本身存在的工艺设计问题进行了整改。结果表明,改进后与改进前相比,叶丝结团问题得到了彻底解决,每100kg叶丝可节约1.09kg；叶丝碎丝率从2.79％下降至2.0％；烟丝纯净度由99.15％提高到99.73％,而整丝率及填充值无明显变化,其物理质量得到了明显提升。
从吸烟卫生的角度出发,提出了用手从烟盒内抽取烟支时手与烟支过滤嘴端接触易沾染病菌的问题,为此对烟支与烟支包装问题进行了分析。借鉴烟盒上翻盖的包装型式,提出了卷烟侧翻盖包装的设想,并对硬盒侧翻盖包装商标纸等辅料的样式进行了设计。通过对包装机和对商标纸、内框纸、铝箔纸3条传动路线及相关零件进行改造,成功地将YB43型硬盒包装机由上翻盖改造为侧翻盖,而原设备性能、包装质量和包装速度不变,实现了侧翻盖烟包