首钢迁钢1号高炉冲渣水冷却系统使用实践

来源 :第13届全国大高炉炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yjfu
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  迁钢1号高炉采用明特冲渣法,冲渣水温一直保持在80—95℃之间,现场蒸汽大,操作环境不佳,蒸汽中还有S等有害元素,对设备及钢结构的腐蚀严重,且污染环境。借鉴迁钢3号高炉设计中引用的冷却系统装置,2010年对迁钢1号高炉水渣系统进行了蒸汽冷却回收项目立项实施。2011年5月26日投入使用后,现场环境明显改善,水温控制在60℃左右。
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本文简要介绍了迁钢1号高炉2007,2008年两次喷涂的效果及其差异,详细讨论了诸如喷涂料用量。烘炉温度、原燃料质量和冷却强度等因素对两次喷涂效果的影响,指出合理控制上述因素能够显著提高喷涂衬的使用寿命。
榆钢3200m3高炉采用烧结矿分级入炉技术,改善料柱透气,增加炉况调手段,节能降耗;采用了焦丁回收技术,增产节焦,节省资源。采用新并罐无料钟炉顶技术,减少炉料一偏析,检修维护方便;炉顶均压、排压系统设置氮气二次均压,有利于减轻含尘煤气流对料流调节阀密封圈的冲刷,从而延长密封圈的使用寿命。均排压管路上设置旋风除尘器有利于延长消音器的使用寿命,减轻管道磨损。而设置消音器则可降噪音污染。粗煤气系统采用简
高炉布料期律对指导高炉布料操作有重要参考意义。合理的布料制度是保障高炉顺行、提高煤气利用率、提高高炉生产效率的前提。合理布料制度的制定,需要建立合理的布料矩阵,包括布料圈数、布料角度以及布料环数等。本文通过建立数学模型以及开炉布料测试,分析高炉内料流轨迹的宽度,同时提出料流宽度与档位宽度相协同、料层厚度与布料圈数相协同、料面形状与布料矩阵相协同以及煤气流分布与料面形状相协同的原则。根据以上协同性原
对于大型、巨型高炉,如何引导煤气到达炉缸中心是炼铁工作者普遍关注的问题。本文研究了炉缸直径、风口长度以及鼓风动能等对炉缸透气的影响。结果表明:炉缸直径越大,中心不活跃区域越大。改变风口长度对改善炉缸透气性影响不显著。通过合理调整布料制度以及提高入炉焦炭质量有利于引导煤气到达炉缸中心,从而提高炉缸活跃性。为了保障高炉稳定顺行,不能过于依靠提高鼓风动能吹透中心。
介绍了反共振振动筛的工作原理,主要结构;给出了在反共振状态下,无阻尼和有阻尼时上下质体的振幅及动载荷专递率。成功地将反共振振动筛应用于高炉仓下烧结矿的筛分作业,与其它振动筛相比较,反共振振动筛具有节能、环保、经济等一系列优点,非常适用,值得在铁厂推广应用。
迁钢公司热风炉重点区域采用相应加强设备:热风炉送风设备外表面温度测量与监控系统、内燃热风炉助燃风采用机调速型液力偶合器,以确保生产顺行稳定,目前取得显著成效。
高炉入炉料的粒度对高炉的顺行有着重大的影响。本文简单介绍了棒条筛网的筛分机理以及棒条筛网在迁钢1号高炉烧结矿筛分中的效果分析。
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本文通过对现代化大型高炉精确布料的讲述,说明了节流调节阀精度控制的重要性,并对2#高炉利用液压伺服比例系统控制节流调节阀简单的加以介绍。
针对目前国内钢铁企业高炉连续生产以及高炉炉况的波动对热风炉高风温稳定需求,本文以首钢迁钢2650m3高炉为原型,从工艺和设备特点出发,提出了自动燃烧控制原理及策略,以热风炉燃烧模型为基础,从物料平衡、能量平衡、相平衡出发,从而确定了实施自动燃烧和自动换炉控制过程中重要参数之间函数关系的数学模型,利用Quantum PLC控制系统提供的控制功能,通过软件组态设计了各个重要参数的控制回路及控制功能图,