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随着变频调速技术在电机系统节能领域的广泛应用，使得采用变频器驱动的交流变频调速电动机的产能在近几年大幅提升。除了较低的运行成本和高性能外，变频电机的最大优点就是节约能源。但是，变频电机开始运行的第一分钟起，由于各种原因就导致轴电压开始产生并积累，并不断寻找放电回路。在大多数情况下，通过电机轴承进行放电的回路电阻是最小的，即意味着轴电压一旦足够大，就能击穿轴承内部的油脂并造成放电，在轴承的内外圈内侧造成电腐蚀，这种电腐蚀一直持续，直到轴承产生严重的凹坑或凹槽，导致电机运行噪音和振动异常，更为严重可导致电机大轴损伤。因此，现今系统设计师所面临的挑战是如何最大程度降低轴电流对电机的损伤。目前，可以通过各种方案来降低轴电压对电机的损伤，但已知的一些对策不仅局限性大，且大多数对策则是成本高。本文介绍了一项全新的、利用超细耐磨的导电纤维和金属圆环的结合技术，提供了一个低成本，高性能的轴电压解决方案。