论文部分内容阅读
Fe<,73.5>CuNb<,3>Si<,13.5>B<,9>的机械纳米晶化及热稳定性研究Ⅱ.热稳定性
【机 构】
:
交通大学国家教委高温材料及高温测试开放实验室
【出 处】
:
第四届先进材料技术研讨会
【发表日期】
:
1997年期
其他文献
利用高能行星球磨的方法研究了成分为Fe〈,x〉Al〈,1-x〉(x=0.05 ̄0.75)的纯元素混合粉末的机械合金化过程。对球磨不同时间粉末的组织形貌观察及结构分析表明,在全成分范围内均无MA非晶化现象发生,对此进
以Al、Ti、Nb和SiC〈,p〉为原料,采用机械合金化高能球磨和真空热热压烧结工艺制备了毫米,微米和纳米级三种SiC〈,p〉分别增强的Al-6Ti-6Nb复合材料,研究了SiC〈,p〉及其尺寸对复合材料的室温、200℃、300℃和400℃下拉伸
利用透射电镜和调射线衍射技术研究了Mo-36·5℅si、Mo-45℅Si和Mo-66.7℅si混合粉在机械合金化过程中的相结构变化。经长时间球磨后,这3种粉都可以转变为非晶;不同成分混合粉
按纳米晶FeZrB合金中的晶间非晶相成分,取纯Fe粉,Zr粉,B粉进行球磨。混合粉末经25h球磨后可形成FeZrB非晶相,形成的非晶相的居里温度比纳术晶FeZrB合金中相同成分的晶间非晶相的
该文通过X-射线及差热分析(DSC)研究了Zr-Al-Ni-Cu-B元素粉末混合物在机械合金化过程中的相变,研究表明,机械合金化法合成的非晶合金具有明显的非晶化特征温度Tg,但是其过冷度△T=
在高能球磨过程中实现了CuO-Al体系的固态还原反应。采用800MPa、540℃×2h热压,制备了微细结构Al〈,2〉O〈,3〉、CuO-Al〈,2〉颗粒原位增强Al-Cu基复合材料,其增强相颗粒尺寸为100~500nm,基体平均晶粒尺寸为73.6nm。干滑动磨损试验结
铅铝体系为典型的非溶混体系,两组元比重相差悬殊,用普通方法很难获得微观结构均匀的材料.本文在氩气气氛保护下用MA法获得A1-10vo1℅Pb的纳米晶粉末,经XRD、SEM、EPMA、TEM
根据机械合金化引起固态反应非晶化(SSAR)机制,取等原子成分合金的形成焓△Hf和自扩散激活能差△Hs为参数坐标建立坐标系统,研究了机械合金化多元非晶态合金的形成条件.在总