【摘 要】
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本文研究了采用两次冷轧工艺生产高牌号无取向冷轧硅钢时，热轧板分别在常化和不常化条件下，中间退火工艺对无取向硅钢晶粒大小、晶体织构和磁性能的影响。随中间退火温度的升高，二次冷轧前晶粒和成品晶粒增大，成品中不利织构组分减弱，磁性能得到改善。热轧板经过常化时的磁性能明显好于未经常化时的磁性能，但中间退火温度较高时常化对磁性能的有利作用减弱。
【机 构】
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太原理工大学材料科学与工程学院,太原 030004;太原钢铁(集团)有限公司技术中心,太原 030006
【出 处】
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高性能电工钢推广应用交流会暨中国金属学会电工钢分会第五次全委工作(扩大)会
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本文研究了采用两次冷轧工艺生产高牌号无取向冷轧硅钢时，热轧板分别在常化和不常化条件下，中间退火工艺对无取向硅钢晶粒大小、晶体织构和磁性能的影响。随中间退火温度的升高，二次冷轧前晶粒和成品晶粒增大，成品中不利织构组分减弱，磁性能得到改善。热轧板经过常化时的磁性能明显好于未经常化时的磁性能，但中间退火温度较高时常化对磁性能的有利作用减弱。
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