【摘 要】
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如何减少棉结一直是纺纱过程中研究的重点,本文就控制细号纱棉结问题进行了探讨,通过优选梳棉盖板隔距、锡林速度等工艺参数,使细号纱棉结达到质量控制的要求.研究表明：随着锡林速度的提高，成纱质量明显好转，但太高时，对改善成纱质量不能起到好的作用；随着锡林速度提高，盖板速度也随之增加，盖板花含量也增加，成纱千米棉结下降；锡林速度越高并非对纤维梳理越好；精梳落棉率的增大对成纱千米棉结有一定好处，但不是可以不
【出 处】
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陕西省纺织工程学会2014年学术年会
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如何减少棉结一直是纺纱过程中研究的重点,本文就控制细号纱棉结问题进行了探讨,通过优选梳棉盖板隔距、锡林速度等工艺参数,使细号纱棉结达到质量控制的要求.研究表明：随着锡林速度的提高，成纱质量明显好转，但太高时，对改善成纱质量不能起到好的作用；随着锡林速度提高，盖板速度也随之增加，盖板花含量也增加，成纱千米棉结下降；锡林速度越高并非对纤维梳理越好；精梳落棉率的增大对成纱千米棉结有一定好处，但不是可以不断增大，这样不仅不能降低成纱千米棉结，反而增加了成本；长绒棉纤维细、长，单量小，后固定盖板-锡林隔距放小利于分梳。
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CMJC60*R40140*9065〃4/1斜纹布是新开发的品种,织物组织为4/1↖斜纹,采用1/4↗反织,此品种自上机生产以来,布机效率一直低下,约75％左右，曾尝试调整部分工艺参数,效果不太理想.因市场需求,今年5月份此品种重新上车织造,为提高布机效率及棉布下机一等品率,笔者结合CMCJ60s原纱内在质量控制指标，对浆料配方、浆纱工艺、织轴回潮率、织造工序等进行优化，使布机效率由原来75％左右
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文中叙述了转杯纺纺制棉涤混纺纱的工艺流程及工艺配置。其工艺流程包括：A002D型自动抓棉机→A006B型混棉机→A036B型豪猪开棉机→A092AS型双棉箱给棉机→A076C型单打手成卷机→A186F型梳棉机→A272F型并条机（6根涤预并）→FA303型并条机（三道并）→TQF268型转杯纺纱机。针对各工序存在问题，笔者提出在清梳工序生产涤纶时，易粘卷、掉网，在成卷时加入适量粗纱以减少粘缠，梳棉
咸阳华润纺织有限公司采用美国皮马棉代替新疆长绒棉生产JC7.3tex，刚开始投产时，按照长绒棉的生产工艺直接上车，结果成纱条干差，棉结高。因此对各个工序的工艺参数进行优选，特别是针对清梳和粗纱工序进行工艺试验。鉴于皮马棉整齐度好，纤维卷曲大，抱合力好，若粗纱罗拉隔距和后区牵伸倍数较小时，纤维不能充分的伸直，导致成纱质量较差。通过试验使用了大的罗拉隔距和大的后区牵伸倍数，提高了纤维的伸直平行度，提高
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