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分析了TC4钛合金壳体的结构特点和对焊接接头的技术要求,同时分析了TC4钛合金的焊接性和可能出现的焊接缺陷,提出了保证焊接质量的途径和措施.结果表明:氩弧焊的焊缝质量和接头强度、焊点的压痕深度、熔核直径、内部质量、焊透率、剪切力和正拉力等技术指标符合设计要求.
TC4钛合金壳体的自动氩弧焊和电阻点焊技术
【摘 要】
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分析了TC4钛合金壳体的结构特点和对焊接接头的技术要求,同时分析了TC4钛合金的焊接性和可能出现的焊接缺陷,提出了保证焊接质量的途径和措施.结果表明:氩弧焊的焊缝质量和接头强度、焊点的压痕深度、熔核直径、内部质量、焊透率、剪切力和正拉力等技术指标符合设计要求.
【机 构】
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中国空空导弹研究院,河南 洛阳 471009
【出 处】
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第十三届全国钛及钛合金学术交流会
【发表日期】
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2008年3期
其他文献
研究了Ti-55高温钛合金板材激光焊接接头的微观组织形貌以及焊后热处理对接头维氏硬度和拉伸性能的影响.结果发现,Ti-55板材激光焊接接头可分为熔合区、热影响区和母材区3个不同的区域,其中熔合区和热影响区为马氏体组织.焊态或焊后低温退火条件下,以焊缝中心线为轴,焊接接头显微硬度沿垂直焊缝方向呈上抛物线状,进入母材区后硬度变化较小;随着焊后热处理温度升高,上抛物线现象消失,接头各区域的显微硬度值变化
在变形Ti-55基础上进行合金成分微调和精铸成型研究,并考察不同热处理制度对合金性能的影响.结果表明,适当增加间隙元素的含量,合金在保持其室温塑性的前提下,其室温和高温强度都得到明显提高.优化成分的铸造Ti-55合金显示出良好的综合性能,其室温性能:σb≥930 MPa,σ0.2≥830 MPa,δ5≥7％;在600℃的性能:σb≥550 MPa,σ0.2≥480MPa,δ5≥10％.利用Y2O3
在1000～1100℃,20 MPa,60 min条件下,分别添加厚度为10μm的Nb、Ni+Nb中间层,对金属间化合物Ti2AlNb与高温合金Inconel718进行了真空扩散连接研究.利用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)以及X射线衍射(XRD)等方法对连接界面形貌、成分分布以及反应产物相组成进行分析,并通过压剪实验对接头力学性能进行了评测.结果表明,采用两种中间层组配均能保证接头的完整性,但
采用4种轧制工艺制备了不同显微组织类型的Ti-63钛合金棒材,对加工、热处理、组织与性能的关系进行了分析.结果表明:各种组织的棒材在轧态即可获得大于1200 MPa的高强度;双重热处理后,网篮组织和双态组织(初生α+β转)的力学性能相差不大,具有较好综合性能,Rm>1310 MPa,Rm0.2>1170 MPa,A>12％,Z>40％,优于魏氏组织;两相区轧制的棒材在三重热处理后,其强度与舣重热处
利用透射电镜技术,对SiCf/Ti-6Al-4V复合材料的界面反应进行了研究.结果表明:在热压的过程中纤维和基体发生反应,反应产物由晶粒细小的(Ti,V)C1-x和晶粒粗大TiC1-x组成,晶粒细小部分靠近纤维,晶粒粗大部分靠近基体.整个界面区从基体到纤维由基体区、β耗尽区、反应层和残余C层组成.C、Ti和V参与了化学反应,而Al、Si没有参与化学反应.C元素在基体中的快速扩散是形成β耗尽区的主要
对TA15钛合金大规格棒材的热加工工艺进行了研究,得出了热加工工艺对TA15钛合金大规格棒材的组织均匀性、力学性能的影响规律.
采用一种特殊的热机械处理开坯工艺——径向锻造,对钛铝合金铸锭进行锻造,随后对经过径向锻造预变形后的锭坯进行了轴向镦粗.结果表明:通过小变形量的多道次径向锻造预成形后,锭坯的周缘和心部铸态组织发生了一定的变化,部分层片出现了动态再结晶等轴组织,进一步叠加轴向镦粗后,与铸态直接轴向镦粗组织相比,饼坯均匀变形区明显扩大,铸态粗大片层组织在变形后摹本破碎,动态再结晶晶粒得到显著细化.
对两种具有不同成分的TiAl基合金(Ti-45.3Al-2Cr-2Nb-0.15B、Ti-47Al-2Cr-1.8Nb-0.2W-0.15B),在具有不同参数的轧机上进行了小变形量、多道次、包套高温轧制,对轧制工艺条件进行了研究.实验中针对不同轧机进行了板材轧制工艺参数的计算,对每道次最大压下量及轧制应变速率进行了设计.结合对包套材料、包套尺寸、隔热层材料、轧制温度、轧制道次、道次间保温时间等工艺
进行了TA2大厚度高压电子束焊接,实现了120mm无缺陷焊接.分析了接头的显微组织结构,进行了接头显微硬度及力学性能试验,接头与母材达到等强,表明用电子束焊接TA2可获得高效、优质的焊接接头.