我国汽车锻件市场分析

来源 :2013河南省铸锻工业年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:qinlh
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2012年我国汽车市场产销量突破1900万辆,在“稳中求进扩内需”政策刺激下,2013年市场规模仍呈现继续扩大趋势,汽车企业也纷纷扩大产能,以期在后来竞争中处于更加有利的地位,但研究表明,最早可能在4年后,即2017年,我国汽车消费规模就有可能出现大规模下降,原因是我国的人口红利会在那一年开始消失。若这种结论成立,就锻造业而言,在市场需求增幅有限的情况下,随着新增产能的爆发式释放,供需“剪刀差,,将不断加大,这种严重的供需失衡,迫使锻造企业一方面在固守传统市场的同时,积极涉足其他市场的步伐,使原本己经十分激烈的市场竞争再趋白刃化;另一方面通过千方百计降成本工作,主动降低生产成本,以“价格战”获取生存空间,这种近乎自残的结果,必将使那些结构调整反应慢、管理水平提升差、抵御风险能力低的锻造企业快速出局,从而加速整个锻造行业的洗牌步伐。
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因核工业的发展和核能需求日益增加,反应堆事故处理方面的问题受到人们的广泛关注,因而研究高温条件下的放射性碘的吸附机理,以及开发出高温条件下的碘吸附剂对于核安全和核应急具有深远的意义。
会议
2010年中国铸件产量为3960万t,其中球墨铸铁990万t,占25.0%,2015年中国的铸件总产量将达到5000万吨以上,球墨铸铁1250万t以上,随着重型机械工业、冶金矿山工业、能源和核工业以及装备制造业向大功率大吨位高强度方向的迅猛发展,厚大断面球墨铸铁的市场需求和地位越来越重要.大断面球墨铸铁件生产的主要问题表现为石墨球粗大,石墨球数量减少,石墨漂浮,石墨球产生畸变,形成各种非球状石墨,
本文以铸造厂添加KW造型线设备故障报警系统为例,说明通过对程序结构的了解,在原程序中找到可以利用的部分,使编程简单化,通过添加KW造型线设务故障报警系统给人们一个启示,需要在原程序中添加一些程序来实现某些功能,有时候会遇到需要编写内容很多的情况,但是只要静下心来,对原程序认真分析,常常可以找到能够利用的东西,使编程简单化,不仅如此,还会缩短程序的扫描周期。
铸造自动线上存在很多安全隐患,对维修人员威胁很大,一旦出事故,会给人们带来很大的痛苦,并造成很大的经济损失,急停功能作为人能控制的保证,在设计时必须考虑到铸造线的各种因素,才能使安全得到保障.本文从铸造现场实际情况出发,考虑了各种因素,并以此为依据,对电路设计进行变更.铸造自动线急停功能需要在PLC程序中设计基本功能,加上动作输出模块电路控制、执行原件电路控制和急停继电器控制三重保障,再加上接线时
通过对2009年球铁和铸钢实际生产中包芯线技术与传统工艺能耗等数据分析,阐述论证了包芯线在钢铁、铸造行业中的低碳经济优势.随着低碳经济时代的到来,包芯线技术行业面临前所未有的机遇和挑战,指出包芯线企业应该优化产业内部结构,创新理念,共同合作,通过包芯线技术的应用推广,实现钢铁行业的低碳经济目标.
本文研究的麻口铸铁具有珠光体基体和在基体上呈断续网状分布的碳化物,以及孤立存在的石墨,这种材料是很有前途的耐磨材料.其组织中有两种游离的高碳相(石墨和碳化物)的存在,可以通过成分和凝固、冷却过程的调节,以石墨的析出顺序来控制碳化物的数量和分布状况,使碳化物由常见的骨架或者网状分布转变成断续网状形态.因为碳化物的形态、分布状态对于耐磨性有决定作用.这种材料具有较高的硬度、较好的韧性和耐磨性的良好综合
球化剂是球墨铸铁件生产过程的重要添加剂,合理选用优质球化剂能提高球铁件的质量,提高铸件的成品率.本文主要讨论优质球化剂的作用、成分及质量,球化剂的生产中,采取了:精选炉料、炉内合理布料,正确的熔炼工艺等一系列措施,生产的球化剂:成分均匀、同批球化剂成分波动范围小、氧化镁含量低、组织致密、无夹杂物,分析了球化剂的选用标准。
结合本厂生产珠光体球墨铸铁的经验,对其生产中加入微量铜和锡的结果进行研究探讨,得出在珠光体球墨铸铁中,铜、锡有促进形成珠光体的作用,这种作用在二者共同加入时更显著.同时通过生产实践得出,铜、锡可使石墨球细化,大大减少厚大球铁件的石墨漂浮现象.
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本文采用闭式镦锻-空心分流一模两击式的模具结构对圆柱直齿轮的成形过程进行了DEFORM-3D数值模拟,通过大量的模拟结果,分析了模具极限载荷、齿数Z、分流孔直径D、齿根圆直径Df、齿轮成形厚度H、模数m之间的关系,及其对圆柱直齿轮的理论成形极限的影响.