用真空加压铸造法生产电子机柜

来源 :第十二届全国特种铸造及有色合金学术年会、第六届全国铸造复合材料学术年会暨2008年福建省铸造学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ironbra
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
真空加压铸造是在传统铸造技术的基础上发展起来的一种先进铸造技术,它将在真空条件下浇注充型和在加压条件下结晶凝固相结合。本研究即是利用真空加压铸造技术生产质量为60 kg、尺寸为1 200 mm×600 mm×400 mm、壁厚为2~20 mm的大型复杂铝合金铸件-电子机柜(ZL101)。通过对产品结构分析和生产实践,得出合理的生产工艺参数:在720~730℃进行浇注,在真空度为0.04~0.06 MPa下浇注充型,在压力为0.5~0.7 MPa下结晶凝固。经X射线无损检测,未发现铸件存在针孔、气孔、缩松等铸造缺陷。在电子显微镜下观察发现该铸件组织致密、共晶组织细小。其抗拉强度为245 MPa,伸长率为4.5%。
其他文献
针对Mg-7Gd-5Y-1.2Nd-Zr镁合金,研究了其铸态显微组织以及在Gleeble-1500D热模拟机上单向压缩的力学行为。变形速率为0.002~1 s-1,变形温度为573~723 K,下压量为60%。铸态Mg-7Gd-5Y
会议
通过向铝液中加入一定比例的KBF4和K2TiF6制备出了TiB2/Al-7Si复合材料,利用XRD,SEM,金相显微镜,硬度(HV)测试和磨损试验等材料分析方法研究了Mg对复合材料的微观组织和力学性能
会议
沿板材不同挤出方向截取试样,研究了不同退火工艺条件下AZ31B板材的组织和力学性能。结果表明,挤压态板材相组成以α-Mg为主,带有部分Al2Mg相。由于挤压变形使板材形成了平行于
会议
采用试验与数值模拟相结合的方法,对波浪型倾斜板振动作用下金属熔体在斜板表面的传热与传质进行了研究.结果表明,在波浪型倾斜板振动过程中,熔体在斜板表面宏观上沿斜板表面法
会议
分析了缩松、皮下气孔等铸造缺陷对铝合金摩托车减震简体品质的影响。对几种典型的铸造工艺进行了比较。 为确保铸件的品质,对铝液的熔炼、铸造工艺以及操作规程均提出相应
本文对向量积运算对向量加法的分配律给出了一般证明.
局部加压压铸工艺是压铸中用于消除厚壁处缩孔、缩松缺陷的一种新技术。开发了一种多回路、参数调整方便、简单可靠、价格低廉的移动式局部加压装置,成功地应用于复杂压铸件的
会议
研究在压铸镁合金AZ91D中添加混合稀土的两种方法的熔解方式及收得率,包括直接添加和以中间合金方式添加混合稀土。结果表明,直接添加混合稀土时,在压铸工艺通常采用的镁合金熔
会议
根据铸造工艺设计人员的经验,设计了大型船舶挂舵臂铸钢件初始工艺,应用华铸CAE软件对其进行了充型与传热耦合的数值模拟。在此基础上对其铸造工艺进行了工艺优化。结果表明:合
会议
用多尺度模拟方法研究了半连续铸造过程中微观组织的演变,提出了基于微观组织演变模拟的半固态合金设计方法。针对连续铸造过程建立了温度场及相变模型,通过固相率变化将宏观和
会议