【摘 要】
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传统铸造生产的零件晶粒粗大、碳化物粗大，偏析严重，严重恶化了钢铁材料的性能。快速凝固技术可以细化晶粒，使碳化物细小且弥散分布，有效解决铸态合金热锻后仍无法完全消除的成分偏析和粗大网状碳化物的问题，提高了钢铁材料的耐磨性、耐蚀性及力学性能，在制备高性能钢铁材料方面有着独特的优势和广阔的应用前景。然而，目前的快速凝固技术存在成本高、效率低、工艺流程长等缺点，因此开发出了新型快速凝固制备技术——甩铸成形
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传统铸造生产的零件晶粒粗大、碳化物粗大，偏析严重，严重恶化了钢铁材料的性能。快速凝固技术可以细化晶粒，使碳化物细小且弥散分布，有效解决铸态合金热锻后仍无法完全消除的成分偏析和粗大网状碳化物的问题，提高了钢铁材料的耐磨性、耐蚀性及力学性能，在制备高性能钢铁材料方面有着独特的优势和广阔的应用前景。然而，目前的快速凝固技术存在成本高、效率低、工艺流程长等缺点，因此开发出了新型快速凝固制备技术——甩铸成形和堆铸成形技术，以降低偏析，细化晶粒，获得良好的凝固组织，提高质量，实现钢铁材料的高效率、低成本、洁净化生产。
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