【摘 要】
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针对目前高铝粉煤灰的利用水平较低的现状,以及基于提高资源循环利用效率和保护环境的目的,本文以高铝粉煤灰为主要原料,结合少量粘土和石英,采用高温烧结制备了陶瓷釉面砖的基体.通过研究在不同配方以及烧结温度下的材料的物相结构、抗折强度、体积密度以及显气孔率,发现60％粉煤灰含量,烧结温度1400℃时能获得性能最佳的基体.其抗折强度为65MPa,主要晶相为莫来石相.这对后续制备高端产品提供粉煤灰制备的优良
【机 构】
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北京大学工学院能源与资源工程系,北京100871;城市固体废弃物资源化技术与管理北京市重点实验室,北京100871
【出 处】
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2015亚洲粉煤灰及脱硫石膏综合利用技术国际交流大会
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针对目前高铝粉煤灰的利用水平较低的现状,以及基于提高资源循环利用效率和保护环境的目的,本文以高铝粉煤灰为主要原料,结合少量粘土和石英,采用高温烧结制备了陶瓷釉面砖的基体.通过研究在不同配方以及烧结温度下的材料的物相结构、抗折强度、体积密度以及显气孔率,发现60％粉煤灰含量,烧结温度1400℃时能获得性能最佳的基体.其抗折强度为65MPa,主要晶相为莫来石相.这对后续制备高端产品提供粉煤灰制备的优良性能的基体.
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